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國內(nèi)數(shù)控機床現(xiàn)狀范文第1篇

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；改進；措施

如今，我國是世界上最大的數(shù)控機床設(shè)備消費市場，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年1～11月，我國數(shù)控機床進口額為42.09億美元。但是我國的機械制造業(yè)還不先進，數(shù)控機床設(shè)備在性能，可靠性，生產(chǎn)率和核心技術(shù)等方面與發(fā)達國家還有一段距離，特別一些數(shù)控機床的技術(shù)和零件還需要依賴于進口。國內(nèi)數(shù)控機床存在功能部件性能差，核心技術(shù)缺乏，產(chǎn)品水平低等問題，因而我國數(shù)控機床設(shè)備亟需采取改進措施。

1.提高功能部件自主開發(fā)能力

在與發(fā)達國家多年的技術(shù)交流、引進和吸收，我國數(shù)控機床設(shè)備的發(fā)展有了明顯的改進。然而，我國關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)依然依賴于進口，這就產(chǎn)生了數(shù)控機床設(shè)備盈利低、缺乏競爭力的問題。針對這一現(xiàn)狀，提高數(shù)控機床關(guān)鍵零部件的自主開發(fā)能力是最基本的措施。為提高我國數(shù)控機床產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》設(shè)立了“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項。此專項以提高數(shù)控機床可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，提高國產(chǎn)功能部件性能為目標，為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

2.加強核心技術(shù)的開發(fā)和研究

在數(shù)控機床設(shè)備改進中，數(shù)控系統(tǒng)是關(guān)鍵部分。一直以來，我國數(shù)控機床核心技術(shù)嚴重缺乏，90%需要從國外引進。國內(nèi)中、高端數(shù)控機床制造業(yè)，多數(shù)以組裝和制做為主，如在上海設(shè)廠的“機床巨頭”德國吉特邁機床集團，其核心技術(shù)都依賴于發(fā)達國家。數(shù)控機床核心技術(shù)的缺乏直接影響到我國的機床設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而加強核心技術(shù)研發(fā)是發(fā)展數(shù)控機床的必要條件。首先，我國要不斷進行核心技術(shù)的研發(fā)，鼓勵科研機構(gòu)和企業(yè)機構(gòu)的自主開發(fā)。其次，學會在交流中吸收，在吸收中創(chuàng)造。例如，在機床零件配套和制作方面可以學習德國的先進技術(shù)，在數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)方面可以參考美國的最新理念，并在學習交流中創(chuàng)新并研發(fā)出屬于我國自身的核心技術(shù)。

3.注重創(chuàng)新能力平臺建設(shè)

所謂創(chuàng)新是競爭中取勝的根本，是行業(yè)發(fā)展的基本推動力。在數(shù)控機床設(shè)備的發(fā)展中，技術(shù)的創(chuàng)新性是設(shè)備滿足市場需要的關(guān)鍵。在國內(nèi)，許多企業(yè)忽略了數(shù)控機床技術(shù)創(chuàng)新的重要性，盲目跟隨國際技術(shù)潮流，沒有個性化的技術(shù)，這導致無法滿足市場的需求。因而，在面臨數(shù)控機床市場需求逐漸增加的情況下，企業(yè)應該重視市場動向，提高創(chuàng)新能力?！案邫n數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技專項提出注重“創(chuàng)新能力平臺建設(shè)”，期中包括注重核心技術(shù)與裝備的創(chuàng)新。遵循“在創(chuàng)新中求發(fā)展”的理念，數(shù)控機床技術(shù)才會有顯著的提高，才能在國際機床市場提供良好的競爭條件。

4.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

對于數(shù)控機床設(shè)備來說，穩(wěn)定性、可靠性是兩個重要的運行指標?，F(xiàn)實中，數(shù)控機床多數(shù)在較惡劣的電磁環(huán)境中使用。為了保證機床的正常運行，抗干擾度是非常必要的。解決電磁干擾的改進措施有：

4.1.利用電源濾波器抑制電磁干擾。電源濾波器可以過濾進入設(shè)備中的噪音，以防止機床被噪聲污染，從而抑制電磁干擾。

4.2.利用隔離變壓器來供電。隔離變壓器實現(xiàn)電路與電路間的電氣隔離，從而隔絕電流帶來的設(shè)備與設(shè)備之間的干擾，其效果良好。

4.3.利用感性負載吸收噪聲。感性負載在斷電時會產(chǎn)生強烈的脈沖噪聲，影響設(shè)備的正常運行，感性負載可以采用并聯(lián)電阻、壓敏電阻、穩(wěn)壓管等吸收噪聲。

5.建立完善的管理機制

如今，許多數(shù)控機床都存在“壞的快”的問題，如何"管好、使用好、維護好"數(shù)控機床設(shè)備，是許多企業(yè)非常重視的問題之一。數(shù)控機床不能像普通機床設(shè)備工作時，可以自由的根據(jù)工作中存在的問題進行人為的調(diào)整，數(shù)控機床技術(shù)復雜，在機床維護和編程技術(shù)方面要求較高，因而建立安全的管理機制非常重要。

建立完善的管理機制，首先，要提高對操作者、維修人員、管理人員、檢驗人員等的管理和培訓。例如，對于維修人員需要培養(yǎng)其專業(yè)的知識能力和分析判斷能力；檢驗人員要求能夠通過數(shù)控機床的組裝，參數(shù)調(diào)整等信息預測數(shù)控機床的生產(chǎn)質(zhì)量；操作者要求對機床的調(diào)整和在線操作熟練掌握；管理人員要具備專業(yè)的知識積累，了解數(shù)控機床設(shè)備的特點和過程控制。其次，要防止設(shè)備的超負荷運轉(zhuǎn)，合理分散設(shè)備的工作量，達到設(shè)備的合理工作。 另外，科學組織生產(chǎn)，解決生產(chǎn)力不平衡問題。這主要從生產(chǎn)組織管理的角度入手，提高數(shù)控機床設(shè)備的工作率，合理安排設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。最后，及時維修設(shè)備的故障和處理問題。在數(shù)控機床工作時，設(shè)備出現(xiàn)故障是正?，F(xiàn)象，那么及時處理才能避免問題越來越嚴重。

6.結(jié)語

數(shù)控機床是一門技術(shù)性強的應用性工程，在工業(yè)制造方面有著舉足輕重的地位。隨著社會生產(chǎn)力和科學的不斷進步，數(shù)控機床在逐步改進的同時還存在許多的問題。為解決這一現(xiàn)象，在數(shù)控機床的改進中，要注重功能部件、核心技術(shù)、創(chuàng)新能力、工作環(huán)境和管理機制建設(shè)，才能真正實現(xiàn)數(shù)控機床進一步的改進。

參考文獻：

[1]陳虎；于德海；；數(shù)控技術(shù)全面支持高速復合機床精度的提升[J]；世界制造技術(shù)與裝備市場；2010

國內(nèi)數(shù)控機床現(xiàn)狀范文第2篇

【關(guān)鍵詞】教學系統(tǒng)；WEB；數(shù)控機床

1.前言

數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、高效集成生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品研制周期的重要手段；制造裝備的大規(guī)模數(shù)控化，使企業(yè)急需一大批數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作以及維修人員，而傳統(tǒng)的機床培訓設(shè)備存在集成度低、培訓效率低等問題，已經(jīng)不能滿足不斷增長的數(shù)控培訓需求，網(wǎng)絡(luò)輔助教學應運而生。

2.國內(nèi)外數(shù)控加工仿真的研究現(xiàn)狀

國際上關(guān)于數(shù)控加工仿真的研究是從七十年代開始的，其目標都是試圖將數(shù)控加工過程以圖形方式直觀形象地表現(xiàn)出來，從而檢查加工程序中的錯誤，即所謂的圖形仿真驗證。

早期多數(shù)CAD/CAM采用了一種比較簡單的方法，即用線框圖來實現(xiàn)數(shù)控加工仿真和驗證。在實際驗證時，刀具軌跡通過顯示刀位點之間的矢量來進行模擬，刀具的線框圖也能顯示出來，再加上所加工的線框顯示，刀具所加工的部位和加工方式都可以比較清楚地反映出來。但是，一旦零件比較復雜，表示零件和刀具軌跡的線框圖就會互相重疊，難以辨認工件的實際形狀和刀具的加工軌跡。使得檢查工作變得十分困難，甚至完全不可能[1]。

正因為這樣，后來的研究大多采用實體模型表示法。實體造型中最常用的方法有：邊界表示法（B-Rep）、體素構(gòu)造法（CSG）、混合建模法（Hybrid Model）和空間單元表示法[2]。

在實現(xiàn)數(shù)控加工仿真的方法中，最基本的就是應用實體造型中的布爾運算。這一技術(shù)的實質(zhì)是通過執(zhí)行工件模型與代表刀具運動的掃描體序列模型之間的直接（物空間）布爾差操作來完成仿真加工過程[3]。這種方法最大的缺點是它的計算量過于復雜，幾乎不能投入實際應用。

因此許多人開始使用離散實體模型的方法來改進仿真執(zhí)行的速度。又根據(jù)離散方法的不同，產(chǎn)生了物空間布爾運算（Object Space Boolean Operations）和象空間布爾運算（Image Space Boolean Operations）兩種布爾操作手段。

但是，這種方法的運算量還是相當大的，依然不能保證實時的仿真效果。通過將實體離散在象空間進行布爾操作，可以比較明顯的改進NC仿真的效率。該方法使用z-buffer消隱思想，將實體按象空間的像素離散為z-buffer結(jié)構(gòu)。這樣計算被簡化為視線與代表實體的圖像空間的表面的求交。沿著每一條視線，布爾運算可以在一維空間進行。所以具有比較快的運算速度。

數(shù)控仿真軟件主要分成兩種，一種是集成到CAD/CAM軟件中的，如國外的Pro-E、Ideas、Mastercam等軟件和國內(nèi)的北航海爾軟件公司的CAXA、天津大學[4]的“回轉(zhuǎn)體零件的CAD＼CAM系統(tǒng)”等都集成了加工軌跡仿真的功能；另外一種是獨立的數(shù)控加工仿真軟件，如華中理工大學數(shù)控技術(shù)研究所[5]的“NC銑削加工切削過程仿真系統(tǒng)”；哈爾濱工業(yè)大學[6]的“基于微機的三軸數(shù)控銑削仿真系統(tǒng)”等。這些軟件借助于強大的三維造型功能，采用實體造型的方法實現(xiàn)了數(shù)控加工過程的仿真。

總體來講，以上仿真軟件的共同特點是專業(yè)技術(shù)性強，集成化程度高，集CAD/CAM于一體，但價格昂貴；雖然融合了刀具軌跡的三維、二維仿真技術(shù)，但并不適用于數(shù)控編程和機床操作人員的培訓。

3.數(shù)控教育與培訓的發(fā)展現(xiàn)狀

目前，數(shù)控技術(shù)人才來自兩種渠道，其一是由高等院校、中職學校的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)具有一定學歷的人才；其二是社會上有關(guān)培訓機構(gòu)及院校開辦的各種中短期的數(shù)控培訓班培訓的人才。然而，雖然我國各高校、高職、中職加大了培養(yǎng)數(shù)控人才的力度，但始終不能滿足我國數(shù)控人才的需求，主要原因如下：

（1）我國經(jīng)濟快速發(fā)展，逐步成為世界制造中心

進入新的世紀以后，隨著我國綜合國力的進一步增強，我國經(jīng)濟全面與國際接軌，并正在成為全球制造業(yè)的中心，這必然對掌握現(xiàn)代信息化制造技術(shù)的技術(shù)人才、特別是對大量的一線技術(shù)工人形成了巨大的需求。

（2）教學體系結(jié)構(gòu)不能滿足數(shù)控用人單位的需求

很多學校把實訓重點放在數(shù)控機床操作方面。事實上，數(shù)控機床是一種先進的自動化設(shè)備，其操作非常簡單。用人單位真正需要的人才應該具備精通數(shù)控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設(shè)置等）、模具設(shè)計、CAD/CAM與數(shù)控自動編程、數(shù)控機床機電設(shè)計與聯(lián)調(diào)技術(shù)、數(shù)控機床的維護、維修技術(shù)等工程素質(zhì)。

（3）數(shù)控教材更新緩慢，數(shù)控師資力量有待進一步提高

目前，可供數(shù)控系統(tǒng)原理、數(shù)控機床機電控制技術(shù)、數(shù)控機床故障診斷與維護和數(shù)控人才實訓等課程選用的教材還有限。而且，許多現(xiàn)有數(shù)控教材內(nèi)容比較陳舊，結(jié)構(gòu)上也存在一定的缺陷，根本不適合用于培訓企業(yè)急需的高水平實用人才?，F(xiàn)在各學校的數(shù)控教師主要是從事各高校機械或機電專業(yè)畢業(yè)的本科生或碩士研究生。這些教師具有一定的基本理論知識，但數(shù)控實踐能力欠缺。

（4）數(shù)控實訓設(shè)備的數(shù)量不足，設(shè)備種類少

受數(shù)控人才需求增長的拉動，各職業(yè)院校均建有不同規(guī)模的數(shù)控培訓基地。各院校為了與企業(yè)盡可能保持一致，以達到培訓效果，在培訓硬件選型方面逐步趨向全部采用工業(yè)用數(shù)控機床和加工中心，而且培訓基地往往以加工設(shè)備配備進口數(shù)控系統(tǒng)為主，由于數(shù)控設(shè)備昂貴，學校購置數(shù)量有限，沒有實踐體驗很難獲得良好的教學效果。因此，對于數(shù)控培訓我們要用專門的數(shù)控培訓設(shè)備。這樣既可以減少經(jīng)費開支又能夠?qū)崿F(xiàn)對學員數(shù)控機床操作和維護能力的培養(yǎng)。

國內(nèi)數(shù)控機床現(xiàn)狀范文第3篇

關(guān)鍵詞 數(shù)控機床；熱誤差；補償建模；加工精度；研究綜述

所謂熱誤差，是因數(shù)控機床設(shè)備主體部分溫度參數(shù)水平升高導致的機床內(nèi)部技術(shù)工件熱變形現(xiàn)象，繼而因待加工技術(shù)工件與刀具技術(shù)部件之間發(fā)生相對性空間位置關(guān)系變化，而具體導致生產(chǎn)加工技術(shù)誤差現(xiàn)象，研究數(shù)據(jù)顯示，熱誤差現(xiàn)象的發(fā)生，大約占據(jù)數(shù)控機床設(shè)備總體性生產(chǎn)加工技術(shù)誤差的40.00%～70.00%。本文將會圍繞數(shù)控機床熱誤差補償建模綜述展開簡要闡釋。

1.數(shù)控機床熱誤差補償技術(shù)問題的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

通過針對數(shù)控機床熱誤差補償技術(shù)問題國內(nèi)外學者研究論述的系統(tǒng)性歸納總結(jié)分析，不難發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)外學者針對數(shù)控機床設(shè)備熱誤差技術(shù)現(xiàn)象建模補償問題的研究，最早是在分析數(shù)控機床設(shè)備運行使用過程中的熱效應技術(shù)行為基礎(chǔ)上逐步成型的。

1980年，德國西柏林工業(yè)大學的UHeise以“數(shù)控機床設(shè)備的熱變形補償”為中心，撰寫并發(fā)表了博士論文，其在撰寫博士論文過程中開展的實驗探究工作環(huán)節(jié)，獲取了針對數(shù)控機床設(shè)備熱變形技術(shù)現(xiàn)象幅度為65.00%的熱變形補償技術(shù)收益效果。與此同時，我國國內(nèi)部分研究機構(gòu)在針對數(shù)控機床設(shè)備的熱誤差研究過程中也逐步取得了一系列重要研究進展。1984年，中國北京機床研究所與德國西柏林工業(yè)大學機床和制造工藝研究所通過技術(shù)合作，共同建構(gòu)形成數(shù)控機床設(shè)備的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象描述與處置模型，并在一立數(shù)控機床設(shè)備之上完成了技術(shù)檢驗過程。在此基礎(chǔ)上，中國北京機床研究所獨立研究創(chuàng)建了針對型號為DM7732數(shù)控線切割機床的熱誤差補償應用技術(shù)，并且在具體的實驗性應用技術(shù)檢驗過程中順利獲取了表現(xiàn)幅度在75.00%以上的熱誤差檢驗效果。我國浙江大學借助熱彈性理論，運用數(shù)學分析處置方法推導獲取了數(shù)控機床設(shè)備刀具技術(shù)部分的熱變形技術(shù)現(xiàn)象計算分析公式，同時還還建構(gòu)形成了指向數(shù)控機床設(shè)備中精密機械技術(shù)組件部分的熱模態(tài)技術(shù)理論。

20世紀90年代之后，數(shù)控機床設(shè)備的熱誤差補償技術(shù)研究工作進入了快速繁榮的歷史發(fā)展階段，來自美國、德國、日本以及中國等多個國家的研究人員，在針對數(shù)控機床設(shè)備運行過程中的技術(shù)形態(tài)和技術(shù)參數(shù)表現(xiàn)特征展開系統(tǒng)全面分析基礎(chǔ)上，接連創(chuàng)立了數(shù)量充足且形態(tài)各異的建模技術(shù)思路，創(chuàng)建和構(gòu)筑了數(shù)量眾多的熱誤差處理模型。學者Jedrzejewki等人基于數(shù)控機床設(shè)備能量損失現(xiàn)象年代研究分析角度，基于有限元分析方法建構(gòu)了數(shù)控機床設(shè)備的熱誤差補償模型；學者Chem等人在原本已經(jīng)研究獲取的21項數(shù)控機床設(shè)備技術(shù)誤差項目基礎(chǔ)上，系統(tǒng)化創(chuàng)立并且歸納了包含熱誤差以及幾何誤差項目在在內(nèi)的32項數(shù)控機床設(shè)備運行技術(shù)誤差組成結(jié)構(gòu)成分；Srivastava等學者運用HTM技術(shù)處理方法，創(chuàng)立并順利形成了指向數(shù)控機床設(shè)備五軸加工中心技術(shù)結(jié)構(gòu)的誤差處置模型，同時也有部分日不研究人員在針對數(shù)控機床設(shè)備的運行技術(shù)問題展開系統(tǒng)化研究分析基礎(chǔ)上，初步創(chuàng)立提出了關(guān)于“熱剛度”的技術(shù)概念。

美國密歇根理工大學YidingWang教授等人，在針對數(shù)控機床設(shè)備的運行熱誤差纖細展開系統(tǒng)分析條件下，創(chuàng)構(gòu)和提出了基于灰色系統(tǒng)理論的離線式熱誤差補償模型，以及在線式熱誤差補償模型。德國學者HermleHanrld研制創(chuàng)立應用的數(shù)控機床設(shè)備熱膨脹技術(shù)現(xiàn)象補償技術(shù)模型，和AchjmidRoben研制創(chuàng)立應用的數(shù)控機床設(shè)備熱變形補償奇偶數(shù)系統(tǒng)，均接連獲取德國國家級專利部門的認可和授權(quán)。

在此基礎(chǔ)上，浙江大學陳子辰教授。于1992年召開的全國數(shù)控機床熱誤差控制與補償研究學術(shù)研討會上，明確闡釋了關(guān)于“熱敏感度”和“熱耦合度”等全新技術(shù)研究理念。上海復旦大學的楊建國教授在CNC車削技術(shù)中心基礎(chǔ)性設(shè)備技術(shù)條件基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性引入運用了數(shù)控機床設(shè)備的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的魯棒建技術(shù)處理方法。1998年，楊建國教授和潘志宏教授還合作倉U立了針對數(shù)控機床設(shè)備車削加工技術(shù)中心模塊幾何誤差技術(shù)現(xiàn)象，以及熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的綜合性數(shù)學處置技術(shù)模型。天津大學張奕群教授等人，在具體開展的數(shù)控機床設(shè)備熱誤差技術(shù)現(xiàn)象建模處置過程中引入了Kalman濾波器技術(shù)組件，促進了辨識精度技術(shù)參數(shù)表現(xiàn)水平的顯著改善提升，上述技術(shù)研究人員以，某立運行的JCS 018A型數(shù)控機床設(shè)備加工中心系統(tǒng)作為對象展開了系統(tǒng)的技術(shù)研究過程，在切實引入運用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建模技術(shù)處理基礎(chǔ)上，確保了實際補償技術(shù)效果獲取幅度水平達到了60.00%以上。與此同時，我國還有一定數(shù)量的高等院校和企業(yè)性生產(chǎn)單位，也相繼圍繞數(shù)控機床設(shè)備生產(chǎn)運行過程中任務(wù)差技術(shù)問題展開了系統(tǒng)的研究分析，取得了一定的研究成果，為有效解決數(shù)控機床設(shè)備在具體生產(chǎn)運行過程中的熱誤差技術(shù)問題作出了重要貢獻。

2.數(shù)控機床設(shè)備熱誤差補償?shù)某Ｒ娊Ｌ幹盟悸?/p>

在現(xiàn)有的數(shù)控機床設(shè)備熱誤差技術(shù)補償活動開展過程中，通常應用補償技術(shù)處置方法主要集中展現(xiàn)在如下2個基本方面：第一，直接針對數(shù)控機床設(shè)備在生產(chǎn)技術(shù)運行過程中發(fā)生的熱誤差位移技術(shù)參數(shù)項目展開補償處置。第二，針對數(shù)控機床設(shè)備在具體技術(shù)運行過程中形成的溫度場技術(shù)結(jié)果實施重新平衡建構(gòu)處置。

源于平衡溫度場技術(shù)處置方法在針對某一技術(shù)矢量方向的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象實施補償加熱處置過程中，源于本身對導致在其他矢量技術(shù)方向之中發(fā)生附加性的熱變形現(xiàn)象，繼而顯著增加了實際發(fā)生熱誤差技術(shù)參數(shù)量，所以在某些特定的技術(shù)情境之下，極有可能難以實現(xiàn)對數(shù)控機床設(shè)備運行技術(shù)空間之內(nèi)各類矢量技術(shù)方向的熱誤差技術(shù)現(xiàn)象實現(xiàn)有效充分的技術(shù)補償支出狀態(tài)。因此，在具體運行數(shù)控機床設(shè)備開展技術(shù)工件的生存加工空手實踐過程中，往往推薦采用第一種熱誤差處置策略完成熱誤差技術(shù)現(xiàn)象的處置過程，并且在該種技術(shù)處置策略的具體應用過程中，往往能夠?qū)崿F(xiàn)對熱誤差技術(shù)數(shù)據(jù)的實時動態(tài)監(jiān)控，實現(xiàn)對數(shù)控機床設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)組件點位溫度參數(shù)，以及變形量參數(shù)的試動態(tài)監(jiān)測，切實建構(gòu)熱誤差技術(shù)參數(shù)水平，與溫度技術(shù)參數(shù)或者是熱變形技術(shù)參數(shù)項目之間的數(shù)量關(guān)系模型，之后結(jié)合數(shù)控機床設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)運行過程中實時采集的動態(tài)技術(shù)數(shù)，實時預測數(shù)控機床設(shè)備在未來具體運行過程中可能發(fā)生的熱誤差技術(shù)數(shù)據(jù)項目，在此基礎(chǔ)上選取和運用恰當?shù)募继幹梅椒ㄍ瓿蔁嵴`差技術(shù)現(xiàn)象的補償處理工作。

國內(nèi)數(shù)控機床現(xiàn)狀范文第4篇

關(guān)鍵詞：科學技術(shù)；機械制造業(yè)；現(xiàn)代數(shù)控機床；發(fā)展情況；策略

中圖分類號：TB 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3198（2012）17-0176-01

0 緒言

機床是世界先進制造技術(shù)與制造信息結(jié)合的重要元素，并且是機械制造業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)與工具。所謂數(shù)控機床，指的是在數(shù)字化控制下，能夠在尺寸精準與幾何精準兩個方面制造毛坯零件加工中需要立體幾何形狀的工作母機的總稱。與傳統(tǒng)的數(shù)控機床相比，現(xiàn)代數(shù)控機床具有高效、高精度等特征，解決了原來數(shù)控領(lǐng)域難以解決的問題，保證了加工零件的質(zhì)量，并且降低了數(shù)控工人的工作強度，進而提升了生產(chǎn)效率。發(fā)展數(shù)控機床技術(shù)是我國實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工作，并且也是機械制造產(chǎn)業(yè)改革的必經(jīng)之路。而隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的數(shù)控機床技術(shù)也取得了明顯的成果，但是依然存在一些問題，就需要我們?nèi)ジ倪M與創(chuàng)新。

1 我國數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與問題

機床產(chǎn)業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，而其中的裝備制造業(yè)又是工業(yè)發(fā)展的核心。我國將發(fā)展高檔數(shù)控機床技術(shù)作為新時期十六個科技創(chuàng)新項目之一，尤其在我國政府的大力支持下，我國的數(shù)控機床領(lǐng)域有了重大的研究突破，并且研發(fā)出了一批具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控機床技術(shù)。

第一，在中高檔數(shù)控機床方面有了重大突破。我國在近幾年開發(fā)出了大型、五軸聯(lián)動的數(shù)控加工機床與其他大批的專業(yè)化高效率數(shù)控機床，并且建立了大批的中檔數(shù)控機床核心產(chǎn)業(yè)基地。

第二，核心功能部位的制造水平提高。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，我國制造的數(shù)控機床的部分性能已經(jīng)接近了國際的指標，達到了制造的先進水平。我國相應開發(fā)出了高速主軸單元、重載直線導軌等高性能的核心數(shù)控部件樣機，而其中有些部件已經(jīng)開始小批量的生產(chǎn)，獲得了不錯的反響。

第三，部分中高檔數(shù)控機床系統(tǒng)開發(fā)應用取得一定成果。我國的數(shù)控領(lǐng)域通過自主研發(fā)與其他國家相互合作，在部分中檔數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域取得了明顯的成果，能夠初步解決遠程數(shù)據(jù)等傳統(tǒng)機床出現(xiàn)的技術(shù)難題。

然而我們看到了我國數(shù)控機床取得的明顯成果，也要正視依然存在的問題：

第一，我國高檔數(shù)控機床供應能力較弱。雖然我國的數(shù)控機床領(lǐng)域在近幾年得到了顯著的發(fā)展，并且工作效率也明顯提高。但是我們依然可以看到機床消費與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)之間的矛盾，而隨著我國工業(yè)發(fā)展，對中高檔數(shù)控機床的需求遠遠超過了低檔的需求，但是我國高檔數(shù)控機床依然需要從外國進口。

第二，自主創(chuàng)新能力較差。一直以來，我國的機床制造業(yè)都在行業(yè)內(nèi)的研究所中進行，但是由于創(chuàng)新能力較差，技術(shù)投入不足，導致自主創(chuàng)新能力不高。雖然我國一直引進海外技術(shù)，并且購買了許多先進的數(shù)控技術(shù)，但是由于缺乏基礎(chǔ)性的研究技術(shù)，因此難以汲取先進技術(shù)為己用。

2 我國數(shù)控機床發(fā)展創(chuàng)新策略研究

第一，提高自主開發(fā)與創(chuàng)造能力。面對我國這個工業(yè)大國，我們必須要提高機床產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)力度，要實現(xiàn)核心技術(shù)與功能部件的有機結(jié)合，以研發(fā)高檔數(shù)控機床為主要目標，提高整個數(shù)控產(chǎn)業(yè)化的水平。加強我國數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)研發(fā)理論的研究以及數(shù)控應用軟件的科研，改革行業(yè)標準，為我國數(shù)控機床領(lǐng)域發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

第二，將數(shù)控功能部件作為基礎(chǔ)，核心共性科學技術(shù)作為支撐力量。我國的數(shù)控系統(tǒng)與功能部件等基礎(chǔ)研究方面是弱項，并且成為阻礙我國數(shù)控機床領(lǐng)域發(fā)展的一大障礙，因此我們必須要提高專業(yè)化程度與自主研發(fā)能力。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與自主創(chuàng)新能力的提升需要依靠數(shù)控核心技術(shù)的掌控，并且依靠數(shù)控核心共性技術(shù)的支撐作用。我們都知道基礎(chǔ)技術(shù)的研究是提高整個數(shù)控產(chǎn)業(yè)水平的基礎(chǔ)與保障，也是機床設(shè)計中的核心與關(guān)鍵之處，這對于我國數(shù)控機床領(lǐng)域跨出一大步具有重要的作用。

第三，引進先進技術(shù)，與先進國家合作。我們可以向西方具有先進技術(shù)的國家吸取經(jīng)驗，并且以市場來換技術(shù)，與跨國公司進行合作，實現(xiàn)數(shù)控主流產(chǎn)品的高起點與專業(yè)化發(fā)展模式。對引進的先進技術(shù)，要充分吸收，實現(xiàn)創(chuàng)新，滿足用戶的多種需求。

3 結(jié)語

隨著我國工業(yè)化進程的大踏步前進，數(shù)控機床領(lǐng)域的發(fā)展也是迅猛飛進的，并且朝著高效、高速、網(wǎng)絡(luò)化等方向發(fā)展。在近幾年我國政府注重對數(shù)控機床的投入資金與研發(fā)力度，并且取得了巨大的成效。但是縱觀我國數(shù)控機床技術(shù)，依然以西方先進國家存在較大差距。我們需要不斷努力，加強對自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)與創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)，進而滿足我國重點工程的現(xiàn)代需求，縮短與先進國家的差距，實現(xiàn)我國數(shù)控機床領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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國內(nèi)數(shù)控機床現(xiàn)狀范文第5篇

[關(guān)鍵詞]數(shù)控機床 加工技術(shù) 發(fā)展 優(yōu)勢

《數(shù)控加工技術(shù)》在高職學校教學課程中是目前比較重要的一個學科，同時他也是高職?？茖W校機械設(shè)備專業(yè)的主要教學課程，這門課程對學生當前的就業(yè)形勢非常有實際效果，眾多企業(yè)和電力部門都比較傾向于這門學科的畢業(yè)生，因此在就業(yè)上數(shù)控技術(shù)的畢業(yè)生相對來說是比較占優(yōu)勢的。通過對數(shù)控機床技術(shù)的研究，很多學者發(fā)現(xiàn)機床數(shù)控化能夠提升和加速工業(yè)加工技術(shù)的基礎(chǔ)和根本保證。國內(nèi)裝備工業(yè)高端化進程，對中高端數(shù)控機床的需求量也在持續(xù)上漲。過去一年中，機床數(shù)控率升到36%。機床數(shù)控化是提升工業(yè)加工技術(shù)的基礎(chǔ)。國內(nèi)裝備工業(yè)高端化進程，對中高端數(shù)控機床的需求量也在持續(xù)上漲。

什么是數(shù)控技術(shù)？簡單一點來說就是通過數(shù)字來控制和操控某項指令的技術(shù)，簡稱數(shù)控，是指利用數(shù)字化的代碼構(gòu)成的程序?qū)刂茖ο蟮墓ぷ鬟^程實現(xiàn)自動控制的一種方法。我們通常說的數(shù)控系統(tǒng)其實就是通過數(shù)字控制技術(shù)形成的自動控制這樣的系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)。所以現(xiàn)在我們可以知道了什么是數(shù)控機床，那么顧名思義他就是在機床上安裝了數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備，便于對機床的控制，我們把這樣的機床叫做數(shù)控機床。

職業(yè)高中《數(shù)控加工技術(shù)》課程教學內(nèi)容是比較新的教學內(nèi)容，其根據(jù)科學技術(shù)的發(fā)展變化和更新也是非?？斓?，但是我們在教學中學生學習的方式是根深蒂固的，傳統(tǒng)的學習方式也是一直影響著我們，教學方式和方法的創(chuàng)新，教學模式的構(gòu)建都影響著教學效果，所以，我們在進行該課程教學之前一定要了解數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點和其發(fā)展進程，這樣有助于我們更好地完成教學內(nèi)容和提升學生的學習水平。

一、當前數(shù)控機床技術(shù)具有的優(yōu)點

1.靈活性比較強。對于CNC（數(shù)控機床技術(shù)）系統(tǒng)，因其具有較大的修改和變更空間，我們在改變控制能力的時候只需要調(diào)整控制程序即可，這樣就能夠達到我們想要的控制效果，因此我們說數(shù)控機床技術(shù)能夠靈活地完成我們的工作任務(wù)，其具有良好的靈活性。

2.準確性和可靠性高。我們把預定的程序一次性添加到我們的應用存儲器中，通過軟件的整合，同時又有硬件設(shè)備的強大功能性，我們就可以設(shè)定我們想要的工作結(jié)果，這里只要我們的程序指令沒有問題，我們的操作結(jié)果就是準確的和可靠的，從而避免出現(xiàn)故障和錯誤率。

3.易于實現(xiàn)多功能復雜程序控制。

4.具有自診斷功能。我們在輸入既定的程序以后，在設(shè)備工作的過程中，如果一旦出現(xiàn)錯誤指令，系統(tǒng)會自動提示和自我調(diào)整，從而起到自我診斷功能。

二、數(shù)控技工技術(shù)的發(fā)展

1952年美國帕森斯和麻省理工學院共同合作，研制出了第一臺三坐標直線插補連續(xù)控制的立式數(shù)控銑床。從此數(shù)控機床進行了前所未有的變革。

1.機床加工的尺度特征向極端方向發(fā)展

隨著科學技術(shù)的發(fā)展，微電子技術(shù)的進入，我們的數(shù)控技術(shù)的加工精密度也發(fā)生了前所有的變化，出現(xiàn)了更為高水平的重要指標。這種精度的體現(xiàn)已經(jīng)從原來的尺度上來比較了，而是從形狀精度和表面的粗糙程度來比較的，這種體現(xiàn)更多的體現(xiàn)在微結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)方面。這樣我們就可以總結(jié)出這樣的結(jié)論，機床加工的精準度已經(jīng)在二方面有了更大的變化：一方面，我們體現(xiàn)再物件的形狀尺度向精準方向發(fā)展；另一方面，是整體形狀向我們想要的大尺寸方向進攻，取得了良好的研究成果和應用價值。

當今的科技發(fā)展的速度是非?？斓?，我們工業(yè)生產(chǎn)在科技創(chuàng)新的帶動和驅(qū)動下，大量需要精準和帶有微結(jié)構(gòu)的加工零件是必需在數(shù)控機床技術(shù)下才能夠完成的，因此新的加工要求就是精密機床設(shè)備的研發(fā)和應用。我們知道現(xiàn)在微結(jié)構(gòu)零件在生活的各個方面應用的非常廣泛和有更高的利用價值。所以我們說微結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)將把數(shù)控機床技術(shù)引領(lǐng)到一個新的工業(yè)領(lǐng)域。與此同時，新的研發(fā)的光學技術(shù)的加入，使微加工技術(shù)更能夠準確無誤。比如納米壓印復制工藝技術(shù)就得到了非常好的發(fā)展應用。

2.機床設(shè)備向智能制造要求發(fā)展方向努力

科學技術(shù)的發(fā)展必然使技術(shù)更新達到日新月異，智能化技術(shù)的發(fā)展是一個較大的發(fā)展空間，這就要求機床的數(shù)控技術(shù)必須符合智能化制造技術(shù)的要求。目前從國際和國內(nèi)的職能制造技術(shù)的發(fā)展情況來分析，其主要標準是要求必須具備各種配置的高可高性能，這是作為智能制造加工的最基本的組成部分，也就是說機床性能在更高環(huán)境的標準必須體現(xiàn)出其更大的要求標準。這樣才能完成更加精準的部件加工。以前的智能制造系統(tǒng)能夠工作72小時，隨著技術(shù)的變革，現(xiàn)在智能制造系統(tǒng)在連續(xù)工作的性能上能夠達到可以連續(xù)720小時運行，這種長時間的不間斷的工作大大提高了效率，因此，能夠長時間不間斷高可靠性運行的機床設(shè)備成為另外一個發(fā)展趨勢。隨著我們生活的需要和科技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展會越來越好，越來越先進，越來越能適應我們?nèi)祟惖纳钚枰?，比如多功能復合化趨勢、可重?gòu)趨勢、低能耗環(huán)保趨勢等。

教育與科學技術(shù)的發(fā)展是分不開的，兩者是相輔相成的，教育能夠更好把先進的技術(shù)帶給學生們同時又能研發(fā)出需要的技術(shù)標準。我們在探討數(shù)控機床的技術(shù)革新問題上有了重大的突破，實現(xiàn)了數(shù)控技術(shù)的實踐應用性能，這一點十分重要。因此也會對數(shù)控技術(shù)的研發(fā)起到人才的推動作用，相信在今后的電子時代，數(shù)控技術(shù)會發(fā)揮它的重要價值和社會影響力。

參考文獻：

[1]陶曉.數(shù)控機床的電氣維修技術(shù)及發(fā)展趨勢探討[J].黑龍江科技信息，2007，（12）.