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生產(chǎn)工藝合理化建議范文第1篇

1 合理化建議活動(dòng)推進(jìn)過程中的困難

在湛江卷煙廠推進(jìn)合理化建議活動(dòng)的過程之中，雖然碩果累累，但是并不是一帆風(fēng)順的，主要有以下幾個(gè)方面的問題：第一、職工參與合理化建議活動(dòng)的積極性不高。第二、職工提出的合理化建議質(zhì)量有待提高。第三、合理化建議的落實(shí)及反饋環(huán)節(jié)有待提高。由于存在各種各樣的問題、使我廠的合理化建議推進(jìn)活動(dòng)遇到了一個(gè)瓶頸階段，為了突破瓶頸，開創(chuàng)合理化建議活動(dòng)的新局面，并使其有效地與TNPM設(shè)備管理體系相結(jié)合，我們需要?jiǎng)?chuàng)新思路與做法。

2 近年來(lái)合理化建議工作推進(jìn)思路及情況

廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司湛江卷煙廠自2006年以符敏同志為首的廠領(lǐng)導(dǎo)班子成立后，便提出了“精細(xì)成就未來(lái)、創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)、人才決定未來(lái)”的三項(xiàng)管理理念，其中“創(chuàng)新”在廠日常工作中的重要性可見一斑。為了切實(shí)發(fā)揮創(chuàng)新能力在實(shí)際工作中的作用，除了在重點(diǎn)工作中創(chuàng)新思維，想新點(diǎn)子、用新辦法外，開展全民合理化建議活動(dòng)也是推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新工作的一個(gè)重要方法。合理化建議是職工向企業(yè)提出的一種改進(jìn)工作狀態(tài)、方法的建議，與重點(diǎn)工作的創(chuàng)新不同之處在于，合理化建議的提出人不受崗位、職務(wù)、工作經(jīng)驗(yàn)的限制，依靠的是對(duì)本職工作的熟悉、細(xì)心的觀察以及獨(dú)特的思維方式、這樣反而更加能發(fā)現(xiàn)一些企業(yè)管理層無(wú)法發(fā)現(xiàn)的問題。所以湛江卷煙廠開展合理化建議工作的思路就是要發(fā)動(dòng)全體職工的積極性，倡導(dǎo)全體職工參與其中、仔細(xì)觀察并用創(chuàng)新思維來(lái)對(duì)待眼前的每一項(xiàng)工作，力求做到更好，從細(xì)處著手進(jìn)而推動(dòng)廠內(nèi)各項(xiàng)工作的開展。

為了更加順利及規(guī)范地開展合理化建議活動(dòng)，同時(shí)讓更多的職工參與到合理化建議活動(dòng)中來(lái)，我們除了內(nèi)部挖掘外，還到各兄弟廠進(jìn)行了取經(jīng)，綜合各方面經(jīng)驗(yàn)，采取了一系列措施推進(jìn)合理化建議活動(dòng)的開展。

第一，組織機(jī)構(gòu)的建立為合理化建議活動(dòng)的推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為了使合理化建議活動(dòng)能在湛江卷煙廠順利開展，廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此項(xiàng)工作相當(dāng)重視，主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：首先、成立了以符敏同志為首的合理化建議評(píng)審領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)全年的合理化建議站在全廠的高度進(jìn)行綜合把關(guān)；其次，由于合理化建議的評(píng)審是合理化建議活動(dòng)的關(guān)鍵一環(huán)，為了保障合理化建議評(píng)審質(zhì)量，廠領(lǐng)導(dǎo)組織并成立了合理化建議及技術(shù)革新的評(píng)審小組，小組成員分別由來(lái)自不同部門并且在各自業(yè)務(wù)上比較熟悉的職工組成，評(píng)審組的知識(shí)面涵蓋了生產(chǎn)工藝、設(shè)備維護(hù)、企業(yè)管理、文化建設(shè)等各個(gè)方面，基本涉及了合理化建議內(nèi)容的全部方面，從而有效保障了合理化建議及技術(shù)革新評(píng)審的準(zhǔn)確性及公正性；最后、廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)每年的合理化建議實(shí)施情況進(jìn)行關(guān)注，并督促相關(guān)部門落實(shí)，從而保障合理化建議的實(shí)施，切實(shí)發(fā)揮合理化建議的作用。

第二，制度的建立為合理化建議的推進(jìn)提供了保障。為了使合理化建議活動(dòng)的開展有制度保障，湛江卷煙廠制定了《湛江卷煙廠合理化建議及技術(shù)革新活動(dòng)實(shí)施細(xì)則》，用以規(guī)范及明確合理化建議活動(dòng)中的各項(xiàng)制度及內(nèi)容。通過制定相關(guān)的制度，首先明確了以工會(huì)辦公室為主要責(zé)任部門的合理化建議工作的責(zé)任部門，以便明確在開展合理化建議工作過程中得權(quán)力責(zé)任、減少了相互推諉的情況；其次、明確了合理化建議的分類標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)審程序，使開展合理化建議活動(dòng)的過程更加規(guī)范；再次、建立了合理化建議的激勵(lì)機(jī)制，分為物質(zhì)激勵(lì)和精神激勵(lì)兩方面，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)是提高了合理化建議的獎(jiǎng)勵(lì)額度，加大了被評(píng)為可行等級(jí)以上的合理化建議的獎(jiǎng)勵(lì)力度，而精神激勵(lì)方面是設(shè)立了合理化建議的金點(diǎn)子獎(jiǎng)，對(duì)全年內(nèi)非常突出的少數(shù)合理化建議，我們給與金點(diǎn)子的稱號(hào)，并在全廠范圍內(nèi)發(fā)文進(jìn)行重點(diǎn)宣傳，以激勵(lì)職工參與合理化建議活動(dòng)的積極性；最后明確了合理化建議的整體程序，完善了從提出到實(shí)施的整體流程、從而實(shí)現(xiàn)合理化建議的閉環(huán)管理。

第三，信息化流程的建立使合理化建議流程更加規(guī)范、高效。為了規(guī)范合理化建議的流程走向，結(jié)合企業(yè)進(jìn)幾年信息化辦公及無(wú)紙辦公的推行，湛江卷煙廠對(duì)以往執(zhí)行了十幾年之久的紙質(zhì)合理化建議流程制度進(jìn)行了改革，將合理化建議及技術(shù)革新審批表制作成電子信息化流程，規(guī)范了由提出人申請(qǐng)到部門審批再到實(shí)施部門意見最后評(píng)審組結(jié)束流程等一系列流程的走向，在這其中的亮點(diǎn)在于添加了有關(guān)部門實(shí)施意見的環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)是由工會(huì)辦公室通過信息化流程將合理化建議流程分發(fā)給建議的相關(guān)部門添加實(shí)施可行性意見，然后再匯總返回工會(huì)辦公室，有關(guān)部門添加的意見可作為評(píng)審及實(shí)施時(shí)的參考。通過實(shí)施合理化建議信息流程，提高了合理化建議及技術(shù)革新的評(píng)審效率及對(duì)提出人的反饋速度，同時(shí)降低了辦公用紙的消耗及紙質(zhì)材料遺失的風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)工藝合理化建議范文第2篇

差異化競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略　領(lǐng)跑PCB行業(yè)

滬電股份經(jīng)過多年的市場(chǎng)拓展和品牌經(jīng)營(yíng)，成為PCB行業(yè)的重要品牌之一，在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)：公司堅(jiān)持實(shí)施差異化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，即依靠技術(shù)、管理和服務(wù)的比較競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，重點(diǎn)生產(chǎn)技術(shù)含量高、應(yīng)用領(lǐng)域相對(duì)高端的產(chǎn)品，避免生產(chǎn)準(zhǔn)入門檻低、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。根據(jù)CPCA關(guān)于PCB行業(yè)最近三年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)排名，按銷售額和出口額計(jì)算，滬電股份排名均位于行業(yè)前三名。公司2006年產(chǎn)品銷售額排名第二、產(chǎn)品出口額第三，多層板銷售額第一、出口額第二；2007年產(chǎn)品銷售額和產(chǎn)品出口額均排名第三，多層板的銷售額和出口額均排名第一；2008年產(chǎn)品銷售額排名第三、出口額排名第三，多層板的銷售額排名第一、出口額第二。2009年上半年產(chǎn)品銷售額和產(chǎn)品出口額均排名第三，多層板的銷售額排名第一、出口額排名第二。優(yōu)秀的業(yè)績(jī)充分顯示了滬電股份在行業(yè)上的龍頭地位。

技術(shù)創(chuàng)新開先河　科學(xué)管理創(chuàng)佳績(jī)

滬電股份持續(xù)保持自身研發(fā)水平的領(lǐng)先性和研究方向的前瞻性。公司目前擁有3項(xiàng)中國(guó)大陸專利，2項(xiàng)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)專利。此外公司還擁有“埋電容／埋電阻產(chǎn)品制作技術(shù)”等2項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，“26×38大尺寸背板制作技術(shù)”等16項(xiàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)。公司多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)高出國(guó)內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)際技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，例如：背板最高層數(shù)可達(dá)56層，超過國(guó)內(nèi)平均的28層；線板最高層數(shù)可達(dá)32層，超過國(guó)內(nèi)平均的20層；HDI板最高層數(shù)可達(dá)24層，超過國(guó)內(nèi)平均的12～16層；厚銅最高銅厚可達(dá)120z，超過國(guó)內(nèi)平均的3～50Z。公司先后通過ISO9001：2000、ISO/TS16949-Second edition、AS9001-B等質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001：2004環(huán)保體系認(rèn)證。公司采用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)作業(yè)管理方式，密切監(jiān)控各種成本變化，使業(yè)務(wù)部門在接單時(shí)有很強(qiáng)的科學(xué)化定價(jià)依據(jù)，公司還通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、改進(jìn)生產(chǎn)工藝與流程、強(qiáng)化內(nèi)部管理、嚴(yán)格成本核算等方法降低生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)工藝合理化建議范文第3篇

隨著科學(xué)技術(shù)、管理技術(shù)的提高，極大地改變了人們的生活水平，保護(hù)人類賴以生存的生態(tài)環(huán)境越來(lái)越為各國(guó)所關(guān)注，同時(shí)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略成為了各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略主題。清潔生產(chǎn)是對(duì)污染的最有效預(yù)防方法和最佳模式，是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的有力保障。人類關(guān)注環(huán)境污染問題，就必須要求工業(yè)生產(chǎn)實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)。

二十世紀(jì)七十、八十年代，西方發(fā)達(dá)國(guó)家在多年致力于污染物末端處理后（先污染，后處理），發(fā)覺不但處理費(fèi)用逐漸提高，而且其成本效益未能提升，環(huán)境污染威脅著人類的生存和經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，于是逐步提出污染控制、污染預(yù)防、清潔生產(chǎn)、持續(xù)發(fā)展的理念。1990年聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署正式提出清潔生產(chǎn)理念并推出和實(shí)施清潔生產(chǎn)計(jì)劃，獲得了世界各國(guó)的紛紛響應(yīng)，清潔生產(chǎn)成為了一個(gè)重要的國(guó)際趨勢(shì)。我國(guó)順應(yīng)這一國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)，調(diào)整工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，于2003年1月1日開始實(shí)施《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，這標(biāo)志著我國(guó)清潔生產(chǎn)依法全面推行。

在當(dāng)前的國(guó)際貿(mào)易中，與環(huán)境相關(guān)的綠色貿(mào)易壁壘已成為一個(gè)非常重要的非關(guān)稅貿(mào)易壁壘，企業(yè)只有實(shí)施清潔生產(chǎn)，提供符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的“綠色產(chǎn)品”，才能置此壁壘于腳下，參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。推行清潔生產(chǎn)開始成為工業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)境改善，同時(shí)保持其競(jìng)爭(zhēng)性和可贏利性的核心手段之一。

我公司非常重視環(huán)境保護(hù)，近年來(lái)每年都進(jìn)行清潔生產(chǎn)的技術(shù)改造，在推進(jìn)清潔生產(chǎn)方面做了大量的工作。作為溫州市2004年度清潔生產(chǎn)試點(diǎn)企業(yè)，我公司對(duì)清潔生產(chǎn)審核工作非常重視，并于2004年5月成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和審核小組，在浙江省清潔生產(chǎn)中心的專家指導(dǎo)下進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核。

二、公司概況

溫州市匯順達(dá)工貿(mào)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“匯順達(dá)”）是國(guó)家獨(dú)家生產(chǎn)耐熱鋼化玻璃餐具的專業(yè)廠家，同時(shí)又是浙江省高新技術(shù)企業(yè)，擁有企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)出口的自營(yíng)權(quán)。企業(yè)已通過ISO國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。企業(yè)資產(chǎn)總額10392余萬(wàn)元，固定資產(chǎn)7178余萬(wàn)元。現(xiàn)有固定員工1000余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員67人。

公司自1992年建廠以來(lái)，無(wú)論是產(chǎn)品開發(fā)、經(jīng)濟(jì)管理還是市場(chǎng)開拓和出口創(chuàng)匯方面，一年一個(gè)新臺(tái)階。2004年工業(yè)總產(chǎn)值17922萬(wàn)元，銷售收入16881萬(wàn)元，創(chuàng)利稅近2500多萬(wàn)元，出口1710萬(wàn)美元，連續(xù)四年成為溫州市、甌海區(qū)明星企業(yè)和重點(diǎn)企業(yè)，是溫州市“五個(gè)一批”重點(diǎn)企業(yè)、溫州市自營(yíng)出口創(chuàng)匯十強(qiáng)企業(yè)，工行AAA資信企業(yè)、納稅AAA信譽(yù)企業(yè)、外貿(mào)出口AAA企業(yè)、浙江省誠(chéng)信示范企業(yè)、浙江省高新技術(shù)企業(yè)。近幾年公司堅(jiān)持“科技建廠、質(zhì)量立廠”的辦企方針，以高新技術(shù)產(chǎn)品為支柱，瞄準(zhǔn)國(guó)際市場(chǎng)，依靠科技進(jìn)步和工藝創(chuàng)新開發(fā)了國(guó)內(nèi)空白的耐熱鋼化玻璃餐具。

由于我公司生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)可靠，服務(wù)熱情，現(xiàn)已在全國(guó)各大城市建立了銷售網(wǎng)點(diǎn)。在外銷上，85%以上的產(chǎn)品銷往世界五大洲七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

三、清潔生產(chǎn)審核工作情況

我公司在生產(chǎn)上投入大量的人力和資金進(jìn)行清潔生產(chǎn)技術(shù)改造的同時(shí)，也非常重視企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核工作，積極將公司創(chuàng)建為清潔生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)，得到政府和社會(huì)的認(rèn)可。

1、清潔生產(chǎn)審核的前期工作

1）2004年4月，與浙江省清潔生產(chǎn)中心簽定了清潔生產(chǎn)審核的合同，邀請(qǐng)審核中心的專家來(lái)公司指導(dǎo)清潔生產(chǎn)審核工作。按專家提出的建議，及時(shí)展開實(shí)施，并不失時(shí)機(jī)地向全公司推廣。

2）成立了以公司總經(jīng)理為組長(zhǎng)的清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和審核小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)調(diào)、開展清潔生產(chǎn)審核工作。根據(jù)清潔生產(chǎn)的程序和專家的建議，制訂了較為詳細(xì)的清潔生產(chǎn)審核工作計(jì)劃。

3）雖然我公司前幾年就開始了清潔生產(chǎn)的技術(shù)改造工作，但全廠員工對(duì)清潔生產(chǎn)缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。借審核機(jī)會(huì)，通過專家的培訓(xùn)，對(duì)《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等政策法規(guī)的學(xué)習(xí)，以及其他類型的宣傳，使得每個(gè)員工對(duì)清潔生產(chǎn)有了較為深刻的認(rèn)識(shí)，并付之于日常生產(chǎn)實(shí)踐之中，積極提出各種合理化建議。宣傳教育活動(dòng)取得了良好的效果。

4）對(duì)全廠基本情況進(jìn)行了全面的調(diào)查，包括產(chǎn)品、消耗、廢棄物的排放與處置等。

2、審核工作

根據(jù)公司的具體情況，確定了公司清潔生產(chǎn)的審核重點(diǎn)，清潔生產(chǎn)審核預(yù)評(píng)估以及評(píng)估階段中提出10個(gè)無(wú)/低費(fèi)方案，2個(gè)中高費(fèi)方案，其中已實(shí)施和正在實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案10個(gè)，實(shí)施率100%；中高費(fèi)方案也已全部實(shí)施?，F(xiàn)分別敘述如下：

1）無(wú)/低費(fèi)方案：共10個(gè)，已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案10個(gè)，實(shí)施率100%，分別如表中1，2，3，4，8，，9，10，11，12。累計(jì)投入資金7.5萬(wàn)元，而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值分別為：

另外一些無(wú)/低費(fèi)方案的經(jīng)濟(jì)效益很難統(tǒng)計(jì),不在此一一介紹.

2）中/高費(fèi)方案：共2個(gè)，已全部實(shí)施的中/高費(fèi)方案1個(gè)，剩余1個(gè)尚在實(shí)施過程中，分別如表中5，7。累計(jì)投資3202.5萬(wàn)元，而每年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值分別為：

5.30萬(wàn)元；

7.5萬(wàn)元；

累計(jì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益為3243.3萬(wàn)元/年。

已實(shí)施和正在實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案匯總

方案

分類

序號(hào)

方案與措施

投資

（萬(wàn)元）

環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益

原輔材料投入

1

選用環(huán)保型花紙

——

降低產(chǎn)品中的鉛、鎘含量，創(chuàng)造“綠色產(chǎn)品”

2

選用優(yōu)質(zhì)、低硫燃料油

——

減少?gòu)U氣中二氧化硫含量

3

合理、分類堆放各種原輔材料

——

減少原輔材料的非正常損耗

4

對(duì)破碎工藝流程進(jìn)行正確的計(jì)算與設(shè)計(jì)，選擇簡(jiǎn)單有效的工藝流程和合適的設(shè)備，盡量減少直角彎頭以減少風(fēng)力阻力，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的

2

降低能耗，減少粉塵及噪音對(duì)環(huán)境的污染

工藝

技術(shù)

改造

5

安裝氣動(dòng)式三臂機(jī)械手

20

減少熱輻射對(duì)工人的影響，提高生產(chǎn)效率5%，綜合效益約25萬(wàn)元/年

6

脫模劑配比改進(jìn)

2

減少脫膜劑散發(fā)對(duì)空氣、機(jī)器的污染

7

改進(jìn)成型車間退火爐工藝結(jié)構(gòu)

150

減少?gòu)U氣污染，減少SO2，NOX的產(chǎn)生量分別為9.84噸，2.83噸；提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，提高成品率5%，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益230.2萬(wàn)元

設(shè)備改造

8

添置節(jié)電保護(hù)器

8

節(jié)電20萬(wàn)度/年，價(jià)值約12萬(wàn)元

生產(chǎn)

管理

9

落實(shí)衛(wèi)生責(zé)任制，定期打掃衛(wèi)生

——

凈化操作環(huán)境

10

清潔生產(chǎn)教育，加強(qiáng)對(duì)職工崗位技術(shù)培訓(xùn)和清潔生產(chǎn)知識(shí)教育。

——

改善操作現(xiàn)場(chǎng)

11

嚴(yán)格生產(chǎn)管理，加大執(zhí)行監(jiān)督力度。

——

減少誤操作造成廢物排放，減少誤操作損失

12

廠內(nèi)部分自來(lái)水閥門常流水，應(yīng)及時(shí)�緊

——

節(jié)約水資源

合計(jì)

182

267.2

生產(chǎn)工藝合理化建議范文第4篇

全面加強(qiáng)smt日常作業(yè)管制，以保證品質(zhì)、提升效率、釀造良好工作環(huán)境

2、范圍

適用于smt車間所有作業(yè)人員

3、職責(zé)

班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定

4、定義

a類獎(jiǎng)分項(xiàng) (smt設(shè)備專業(yè)供應(yīng)用商：) lituo 阿里站：

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

獎(jiǎng)分

評(píng)分內(nèi)容

a01

提出技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，經(jīng)實(shí)施后效益顯著者

3~10分

實(shí)際獎(jiǎng)分根據(jù)其貢獻(xiàn)程度來(lái)確定

a02

工作團(tuán)結(jié)、積極主動(dòng)、熱心幫助他人，對(duì)工作追求上進(jìn)成績(jī)突出者

a03

大膽提出合理化建議;有利于提高效率、改善品質(zhì)、降低成本者

a04

關(guān)心公司發(fā)展，維護(hù)公司利益，檢舉和制止有損公司利益行為者

a05

維護(hù)正常工作、生產(chǎn)秩序;保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和人身安全，見義勇為者

a06

舉報(bào)和有效制止生產(chǎn)安全隱患、消防安全隱患者

a07

拾金不昧者

a08

在重大社會(huì)活動(dòng)中為公司贏得榮譽(yù)者

a09

提出合理化建議;有利本部門或其它部門工作改進(jìn)，效益顯著者

a10

有良好預(yù)防意識(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止生產(chǎn)或品質(zhì)批量不良問題發(fā)生者

a11

遵守工作紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,工作積極主動(dòng),按質(zhì)按量按時(shí)完成各項(xiàng)工作任務(wù),工作全勤者

b類不合格項(xiàng)

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

扣分

評(píng)分內(nèi)容

b01

非私有工具、物料、資料占為已有者.

10分

實(shí)際扣分根據(jù)事件危害程度有所波動(dòng)

b02

不服從工作安排,隨意頂撞上司者

5分

b03

客戶品質(zhì)抱怨及投訴事件之責(zé)任人

2分

b04

因本身工作不認(rèn)真導(dǎo)致不良品流入下工序10片以上

1分

b05

發(fā)現(xiàn)同一不良連續(xù)10片以上未及時(shí)反映者

1分

b06

對(duì)作業(yè)員反映之異常情況未作改善動(dòng)作者

2分

b07

隱瞞實(shí)際工作情況者

2分

b08

上班時(shí)間,做其他無(wú)關(guān)工作之事者

2分

b09

非指定人員擅自開空調(diào)及電源開關(guān)者

2分

b10

車間內(nèi)吃零食、亂丟垃圾者

2分

b11

工作故意怠慢,影響產(chǎn)能及品質(zhì)者

2分

b12

上班時(shí)間打瞌睡、吹口哨、唱歌、大聲喧嘩者

2分

b13

車間內(nèi)相互嬉笑、打鬧、眉來(lái)眼去、打情罵悄者

2分

b14

宣傳欄、公告欄上內(nèi)容及通知隨意涂改、擦掉者

2分

b15

作業(yè)員取放、搬運(yùn)物料未輕拿輕放、高拋、摔跌、亂扔者

2分

b16

不同狀態(tài)的物料未分開堆放且標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤者

2分

b17

隨意浪費(fèi)公司文具、報(bào)表，在物料設(shè)備、報(bào)表上亂寫或作它用者

1分

b18

下班后,未交接妥當(dāng)就下班者

1分

b19

工作臺(tái)人為堆機(jī)且堆放不整齊者

1分

b20

無(wú)特殊情況未佩帶廠證，廠證遺失未及時(shí)上報(bào)補(bǔ)辦者

1分

b21

機(jī)器發(fā)生故障時(shí),擅自串崗圍看、談笑者

1分

b22

進(jìn)入車間未換工鞋或穿工鞋出車間在廠區(qū)內(nèi)走動(dòng)，工鞋未定期清洗者

1分

b23

未按要求用靜電架、托盤、膠箱，要求配戴靜電環(huán)工位未配戴靜電環(huán)者

1分

b24

在鞋柜頂部放置任何物品者

1分

b25

各類生產(chǎn)報(bào)表、單據(jù)未及時(shí)準(zhǔn)確填寫者

1分

b26

值日人員未值日或打掃不徹底者

1分

b27

利用工作之便在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聊天，談工作無(wú)關(guān)的事情者

1分

b28

不看車間通知而造成工作失誤者

2分

b29

把腳踏在膠箱、紙箱或其他物料上者

1分

b30

站在拖車、叉車上玩耍者

1分

b31

私自拿公司文具使用，易耗品未以舊換新者

1分

b32

下班后未收拾工位而下班者

1分

b33

下班未倒垃圾而下班者

1分

b34

上班時(shí)間無(wú)故不穿工衣者(星期天及加班除外)

1分

b35

明顯人為造成返檢

1分

b35

開早會(huì)無(wú)故不來(lái)或遲到2分鐘以上

1分

b36

開會(huì)培訓(xùn)無(wú)故不來(lái)者

5分

b37

因工作失職或失誤，造成生產(chǎn)批量不良、客戶退貨者

5分

b38

非指定人員擅自操作機(jī)器、電腦者。

10分

c類不合格項(xiàng)：

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

扣分

評(píng)分內(nèi)容

c01

著裝不整潔,廠證未按要求佩帶者(戴于左胸前)

違反c類不合格項(xiàng)月累計(jì)超過三次作扣2分處理

c02

儀容不整者(衣領(lǐng)從第二個(gè)扣子起下必須扣好，衣鏈必須拉至同等高度)

c03

物料、膠箱標(biāo)示未朝外擺放者

c04

工作臺(tái)面放置私人物品者

c05

上班凳子未按要求擺放，坐姿不端正者

c06

空膠箱上隨箱單未撕干凈者(特殊情況除外)

c07

臺(tái)面輕微臟亂者

c08

上班時(shí)間翹二郎腿、脫工鞋者

c09

上班東張西望、精力不集中，交頭接者

c10

離位未請(qǐng)假者

c11

作業(yè)臺(tái)各種物料、工具、報(bào)表未擺放整齊者

c12

物料、膠箱、紙箱、未按要求擺放者

c13

5s責(zé)任區(qū)域未保持清潔者

c14

設(shè)備、物料架不整潔、標(biāo)示不清楚、擺放不整齊者

c15

廠證有字貼、畫像、鑰匙等異物者

c16

設(shè)備、儀器位置拉線未安排清潔工作者

c17

生產(chǎn)線燈管、擋板有較多灰塵及周圍地面未保持干凈者

c18

上班時(shí)間私自串崗者

c19

上班時(shí)間未關(guān)掉手機(jī)私自接聽電話者

c20

不經(jīng)相關(guān)人員同意，私自挪用工具、設(shè)備者

c21

負(fù)責(zé)工作區(qū)域斑馬線損壞者

c22

工作區(qū)域掉垃圾者(料帶、紙張、碎布)

生產(chǎn)工藝合理化建議范文第5篇

一、清潔生產(chǎn)審計(jì)簡(jiǎn)述

清潔生產(chǎn)審計(jì)（Cleaner Production Audit）也稱清潔生產(chǎn)審核，是審計(jì)人員按照一定的程序，對(duì)正在運(yùn)行的生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)分析和評(píng)價(jià)的過程；也是審計(jì)人員通過對(duì)企業(yè)的具體生產(chǎn)工藝、設(shè)備和操作的診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，掌握廢物的種類、數(shù)量以及生產(chǎn)原因的詳盡資料，提出減少有毒和有害物料的使用、產(chǎn)生以及廢物產(chǎn)生的備選方案，經(jīng)過對(duì)備選方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行性分析，選定可供實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案的分析、評(píng)估過程。

清潔生產(chǎn)審計(jì)是企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)的一種主要技術(shù)方法和工具，也是實(shí)施清潔生產(chǎn)的基礎(chǔ)。由于世界各國(guó)對(duì)清潔生產(chǎn)經(jīng)常使用不同的術(shù)語(yǔ)或表述，清潔生產(chǎn)審計(jì)在不同國(guó)家也有著不同的名稱。例如，美國(guó)環(huán)保局最早針對(duì)有害廢物的預(yù)防，建立推行了廢物最小化機(jī)會(huì)評(píng)價(jià)，后來(lái)將這一技術(shù)方法推廣為對(duì)一般污染物開展的污染預(yù)防審計(jì)；聯(lián)合國(guó)環(huán)境署(UNEP/IEO)與聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織(UNIDO)將其稱為工業(yè)排放物與廢物審計(jì)。我國(guó)自開展清潔生產(chǎn)工作以來(lái)，清潔生產(chǎn)審計(jì)一直是這項(xiàng)工作的核心內(nèi)容之一。許多清潔生產(chǎn)項(xiàng)目都是首先從清潔生產(chǎn)審計(jì)入手，找出污染和浪費(fèi)的原因，制定相應(yīng)的清潔生產(chǎn)方案。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，清潔生產(chǎn)審計(jì)只是實(shí)施清潔生產(chǎn)的一種主要技術(shù)方法，這種方法能夠?yàn)槠髽I(yè)提供技術(shù)上的便利，但它并不是惟一的方法，對(duì)于一些生產(chǎn)過程相對(duì)簡(jiǎn)單明了的企業(yè)，清潔生產(chǎn)審計(jì)方法顯得過于煩瑣，沒有必要。因此，在一般情況下，是否需要進(jìn)行清潔生產(chǎn)審計(jì)由企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際需要決定。但是，對(duì)超標(biāo)排放污染物和排放有毒有害物質(zhì)的企業(yè)，必須實(shí)施強(qiáng)制性的清潔生產(chǎn)審計(jì)。

二、清潔生產(chǎn)審計(jì)的主要內(nèi)容

在產(chǎn)品的整個(gè)生命周期過程中都存在對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響的因素，因此環(huán)境問題不是僅存在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的終端，而是貫穿于與產(chǎn)品有關(guān)的各個(gè)階段，包括從原料的提取和選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)和設(shè)備的選擇、廢棄物綜合利用、生產(chǎn)過程的組織管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，而這正是清潔生產(chǎn)的理念之一。清潔生產(chǎn)審計(jì)作為推動(dòng)清潔生產(chǎn)的工具，也需要覆蓋產(chǎn)品的生命周期的各個(gè)階段，從生產(chǎn)的準(zhǔn)備過程開始對(duì)全過程所使用的原料、生產(chǎn)工藝，以及生產(chǎn)完工的產(chǎn)品使用進(jìn)行全面分析，提出解決問題的方案并付諸實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)污染預(yù)防、提高資源利用率的目標(biāo)。清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容可分為三個(gè)主題：

（一）生產(chǎn)過程中耗用資源的審計(jì)

1、能源審計(jì)。能源利用，特別是燃煤造成的環(huán)境問題越來(lái)越突出，危害人類環(huán)境的酸雨主要是由于燃煤引起的。開發(fā)利用對(duì)環(huán)境危害較小甚至無(wú)害的清潔能源，是可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。能源審計(jì)的內(nèi)容包括：企業(yè)清潔能源的利用情況，企業(yè)開發(fā)降低污染或根絕污染的能源替代技術(shù)情況及其效果，企業(yè)能源的利用效率等。

2、原材料審計(jì)。原材料作為加工的對(duì)象，一方面原材料毒性大小對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的毒性大小有直接的影響；另一方面原材料耗用數(shù)量與廢物排放數(shù)量呈正比關(guān)系。原材料審計(jì)的內(nèi)容主要是查明企業(yè)是否盡量選用對(duì)環(huán)境無(wú)害的原材料，否則，應(yīng)分析企業(yè)所用的原材料毒性或難降解性；查明產(chǎn)出的產(chǎn)品對(duì)環(huán)境是否有危害及其危害程度；檢查企業(yè)是否采取有效措施回收利用原材料及其回收利用程度。

3、工藝技術(shù)審計(jì)。企業(yè)生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)水平對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢棄物和污染物的狀況有重大影響。企業(yè)采用先進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)生產(chǎn)工藝技術(shù)改造，設(shè)計(jì)合理的工藝流程，不僅可以減少?gòu)U棄物的排放，而且可以將減污任務(wù)分配到生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低減污成本。因此，審計(jì)人員應(yīng)檢查企業(yè)是否不斷進(jìn)行工藝技術(shù)改造，提高原材料利用效率，減少?gòu)U棄物的排放；檢查企業(yè)是否開發(fā)減污工藝流程，注意是否在生產(chǎn)工藝流程的上游進(jìn)行污染控制；評(píng)價(jià)工藝技術(shù)改造的實(shí)際效果。

4、設(shè)備審計(jì)。作為技術(shù)工藝的具體體現(xiàn)，設(shè)備的實(shí)用性及其維護(hù)、保養(yǎng)情況均會(huì)影響生產(chǎn)過程中廢棄物的產(chǎn)生。因此，清潔生產(chǎn)審計(jì)應(yīng)對(duì)設(shè)備的使用、更新、維護(hù)、保養(yǎng)情況進(jìn)行審查。

（二）清潔產(chǎn)品審計(jì)

清潔產(chǎn)品，包括節(jié)約原材料和能源、少用昂貴和稀缺的原料的產(chǎn)品；利用二次資源作原料的產(chǎn)品；使用過程中和使用后不含危害人體健康和環(huán)境的產(chǎn)品；易于回收、利用和再生的產(chǎn)品；易處置降解的產(chǎn)品。清潔產(chǎn)品審計(jì)的內(nèi)容包括：檢查企業(yè)清潔產(chǎn)品的設(shè)計(jì)情況，選擇最佳的設(shè)計(jì)方案；產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中是否高效地利用資源；產(chǎn)品在使用過程中是否對(duì)用戶及其用戶的環(huán)境有不利的影響；產(chǎn)品在廢棄后是否會(huì)使接納它的環(huán)境受害；企業(yè)是否注意回收與利用技術(shù)的開發(fā)，變有害無(wú)用為有益有用；產(chǎn)品的包裝物是否對(duì)環(huán)境有不利的影響，及其包裝物的回收利用情況。

（三）清潔管理審計(jì)

任何管理的缺陷都是產(chǎn)生廢棄物的重要原因。審計(jì)人員應(yīng)檢查清潔生產(chǎn)管理系統(tǒng)的建立健全及其運(yùn)行的科學(xué)性、有效性；檢查清潔生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度的健全性、有效性；核實(shí)清潔生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況及其影響因素；檢查清潔生產(chǎn)政策和措施的落實(shí)和效果。

三、清潔生產(chǎn)審計(jì)的主要程序和重點(diǎn)

清潔生產(chǎn)審計(jì)作為管理審計(jì)的組成內(nèi)容，主要以企業(yè)為主組織實(shí)施，通常由專家或者企業(yè)技術(shù)人員按照一定的技術(shù)規(guī)程進(jìn)行?？紤]到清潔生產(chǎn)審計(jì)是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，而且不同行業(yè)所適用的清潔生產(chǎn)審計(jì)方法會(huì)有所不同。根據(jù)國(guó)外清潔生產(chǎn)審計(jì)方法，結(jié)合我國(guó)清潔生產(chǎn)審計(jì)的實(shí)踐，可以將整個(gè)審計(jì)過程分解為具有可操作性的7個(gè)步驟或階段，即籌劃與組織、預(yù)評(píng)估、評(píng)估、備選方案產(chǎn)生與篩選、方案可行性分析、方案實(shí)施以及持續(xù)清潔生產(chǎn)等7個(gè)階段。

（一）籌劃和組織

籌劃與組織是實(shí)施企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)的準(zhǔn)備與策劃階段，這一階段關(guān)系到清潔生產(chǎn)審計(jì)工作的實(shí)施效果。這個(gè)階段的主要工作有三項(xiàng)：一是開展宣傳教育，排除清潔生產(chǎn)審計(jì)的障礙。為使企業(yè)全部人員了解清潔生產(chǎn)審計(jì)工作的意義，需要安排專人負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)的宣傳工作，通過廠報(bào)、板報(bào)、有關(guān)會(huì)議、印制宣傳材料等方式，組織工段、班、組長(zhǎng)學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)知識(shí)，鼓勵(lì)全廠員工填寫合理化建議表，調(diào)動(dòng)全廠職工開展清潔生產(chǎn)的積極性。二是組建清潔生產(chǎn)審計(jì)小組，推選審計(jì)組長(zhǎng)、選擇審計(jì)組成員、明確審計(jì)任務(wù)。審計(jì)小組的成員數(shù)目根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)確定，一般情況下全時(shí)制成員由3到5人組成，應(yīng)具備的條件是：（1）具備企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)的知識(shí)或工作經(jīng)驗(yàn)；（2）掌握企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、管理等方面的情況以及新技術(shù)信息；（3）熟悉企業(yè)的廢棄物產(chǎn)生、冶理和管理情況以及國(guó)家和地區(qū)環(huán)保法規(guī)和政策等；（4）具有宣傳、組織工作能力和經(jīng)驗(yàn)。三是制定審計(jì)工作計(jì)劃，包括工作目標(biāo)、工作內(nèi)容、進(jìn)度安排、預(yù)期效果等。

（二）預(yù)評(píng)估

預(yù)評(píng)估是清潔生產(chǎn)審計(jì)的初始階段，是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的起點(diǎn)。主要任務(wù)是調(diào)查工藝中最明顯的廢物和廢物流失點(diǎn)；耗能和耗水最多的環(huán)節(jié)和數(shù)量；原料的輸入和產(chǎn)出；物料管理的狀況；生產(chǎn)品、成品率、損失率；設(shè)備的維護(hù)和清洗等。在此基礎(chǔ)上確定審計(jì)重點(diǎn)，制定清潔生產(chǎn)目標(biāo)，初步提出實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案并實(shí)施。同時(shí)對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題可以及時(shí)地提出解決的辦法和措施。

該階段的主要工作有兩項(xiàng)：一是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察?，F(xiàn)場(chǎng)考察的主要內(nèi)容有：廠貌、原料的購(gòu)置和貯存、生產(chǎn)工藝和技術(shù)、設(shè)備的利用與維護(hù)、產(chǎn)品的性質(zhì)與銷售、環(huán)境污染的控制等。二是確定審計(jì)重點(diǎn)。確定審計(jì)重點(diǎn)的原則是：該審計(jì)重點(diǎn)應(yīng)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，具體方法可采用權(quán)重總和法，該法主要依據(jù)各備選審計(jì)重點(diǎn)在各因素中所占的權(quán)重總和來(lái)確定。一般應(yīng)考慮6個(gè)因素：（1）物耗、能耗大的生產(chǎn)單元；（2）污染物產(chǎn)生和排放量較大，超標(biāo)嚴(yán)重的環(huán)節(jié)；（3）生產(chǎn)效率低下，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的環(huán)節(jié)；（4）易出廢品的環(huán)節(jié)；（5）對(duì)操作人員身體健康影響大的環(huán)節(jié)，及生產(chǎn)工藝落后的老大難部位；（6）事故、維修多的部位，以及難操作且易造成生產(chǎn)波動(dòng)的部位。

（三）評(píng)估

該階段主要是對(duì)已確定的審計(jì)重點(diǎn)進(jìn)行物料、能量、廢物等的輸入、輸出定量測(cè)算，對(duì)生產(chǎn)全過程(從原材料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出)全面進(jìn)行評(píng)估。尋找原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及其運(yùn)行與維護(hù)管理等方面存在的問題，分析物料、能源損失和污染排放的原因。主要有五項(xiàng)工作：一是準(zhǔn)備審計(jì)重點(diǎn)資料，包括收集資料、編制審計(jì)重點(diǎn)的工藝流程圖、編制單元操作工藝流程圖和功能說(shuō)明表、編制工藝設(shè)備流程圖。二是實(shí)測(cè)輸入輸出物流。三是建立物料平衡。包括進(jìn)行預(yù)平衡測(cè)算、編制物料平衡圖、闡述物料平衡結(jié)果。四是分析廢棄物產(chǎn)生原因。包括原輔料及能源、技術(shù)工藝 、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理、員工。五是提出和實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案。