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鍋爐培訓總結范文第1篇

Abstract: For the requirement of ‘Competency Assessment Outline and Norms for Mariner’, in this paper, we developed a new marine auxiliary boiler which combines the functions of automation feed-water,firing control,real time monitor in centralized control room, which is greatly helpful for practical training. Deeper understanding and mastering automation control of auxiliary boiler and the adoption of ‘module’ way in practical training. Practice proves that proposed practical teaching can bring better teaching results.

關鍵詞: 評估大綱;輔鍋爐;自動控制;實訓教學

Key words: assessment outline; auxiliary boiler; automation control; practical training

中圖分類號:U664.111;G71 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)17-0167-01

0引言

船舶輔鍋爐安全控制及運行操作是船員適任評估重點考核的項目之一[1]。新的評估大綱和規(guī)范對輔鍋爐操作的內(nèi)容更全面、要求更高。輔鍋爐是一種在高溫高壓下工作的船用設備,操作不當容易引發(fā)事故。船員對輪機動力設備的管理必須經(jīng)過培訓、評估考核上崗[2]。為了提高考證船員的實訓效果熟練掌握操作和管理技能,充分做好實訓條件的準備和行之有效的實訓教學方法是非常必要的。為此,我們研發(fā)了船舶輔鍋爐控制系統(tǒng),加強對船舶輔鍋爐實訓操作的教學。

1實訓輔鍋爐的研制

根據(jù)海船船員適任評估實訓需要而自行研制的船舶輔鍋爐裝置,現(xiàn)裝備在船舶自動化機艙綜合實訓室。主要功能如下:①給水自動控制。系統(tǒng)裝備兩臺水泵,一臺在用另一臺備用。②點火燃燒自動控制。③啟動運行快,克服了輔鍋爐因受熱膨脹從啟動運行到工作壓力至少需3~4小時[2]用時過長不利于教學的問題,使實訓教學效率大為提高。④在自動化機艙集控室實時監(jiān)控輔鍋爐的運行狀況,出現(xiàn)故障可隨時控制停爐[3]。

2輔鍋爐操作的考核要求及其實訓教學的應對措施

海船船員適任評估大綱對輔鍋爐操作的現(xiàn)場考核主要內(nèi)容:點火前的準備工作點火升汽運行管理停爐操作。實際上已包含了輔鍋爐從開始到結束操作的全過程,從要求看用于實訓的輔鍋爐必須具有完善的控制性能和可運行的狀態(tài)。總結以往的培訓,達不到考核要求主要有三方面:①輔鍋爐的輔助零件裝備不全難于正常運行。②用于教學的輔鍋爐缺少自動控制系統(tǒng),實訓時啟動輔鍋爐運行但系統(tǒng)不能自動給水,當蒸汽壓力升高或降低時不能自動控制燃燒的啟停。③實訓教學方法不當尤其是學生對控制原理不理解。針對上述問題,作如下改進措施。

2.1 加強對輔鍋爐自動控制的理解和掌握是實訓的重要環(huán)節(jié)

2.1.1 輔鍋爐給水的自動控制輔鍋爐給水的自動控制是由于輔鍋爐運行時蒸汽不斷地產(chǎn)生使爐內(nèi)水存量不斷減少,當減少到最低水位時自控裝置啟動水泵給輔鍋爐上水,達到最高水位時自行停止上水,若輔鍋爐嚴重缺水到危險水位時即報警。根據(jù)以往培訓的學生,他們對輔鍋爐水位控制結構及其原理都不理解。為此,我們設計了電極式和浮球式的水位控制裝置并安裝在爐體上,在實訓教學時掌握電路接線及其控制原理并分別進行調(diào)試和操作。這樣做既理解電路接線和內(nèi)部結構又掌握了水位調(diào)節(jié)的實際操作。浮球式給水控制接線原理如圖:

2.1.2 輔鍋爐點火燃燒的自動控制輔鍋爐點火燃燒升汽運行管理也是評估大綱要求的重要環(huán)節(jié)。燃燒器在燃燒室噴油點火燃燒使蒸汽壓力不斷上升達到工作壓力狀態(tài),此時自控裝置控制油泵停止供油而熄火,當蒸汽壓力下降到要求的最低值時便重新點火燃燒,確保壓力在正常工作范圍。要求學生,一要理解燃燒控制電路接線原理;二要掌握燃燒控制程序的設定:啟動預掃風副油槍點火主油槍噴油燃燒(點火成功后副油槍熄火)蒸汽升壓運行管理。實訓時強調(diào)掌握對輔鍋爐燃燒控制線路接線和運行管理,啟動輔鍋爐運行進行操作訓練。

2.2 實訓內(nèi)容分模塊進行教學總結以往教學存在問題,我們設計了如下幾個教學模塊:輔鍋爐系統(tǒng)結構及器件功能模塊、給水自動控制原理模塊、燃燒系統(tǒng)的組成及其自動控制原理模塊、實時參數(shù)的采集及其監(jiān)控系統(tǒng)模塊、單元模塊運行操作等。在實訓時分步驟進行,使學生對實訓內(nèi)容認識清楚最終達到對整個系統(tǒng)操作融會貫通。

3結束語

新的《中華人民共和國海船船員適任評估大綱和規(guī)范》已于2010年1月1日實施,其評估內(nèi)容涵蓋了STCW國際公約和海船船員考試、評估和發(fā)證規(guī)則等內(nèi)容[1]。為了提高考證學生的實訓效果,我們?nèi)孕璨粩嗟孛骱筒粩嗟赝晟茖嵱枟l件,真正做到切實可行、高效的教學方法。

參考文獻:

[1]中華人民共和國海船船員適任評估大綱和規(guī)范.大連海事大學出版社,2009,12.

鍋爐培訓總結范文第2篇

關鍵詞：鍋爐；定期檢驗；注意的問題

1 鍋爐定期檢驗的時間間隔

鍋爐在使用的過程中由于多種因素的影響會出現(xiàn)多種問題，因此要對鍋爐進行定期的安全檢驗，保證鍋爐能夠正常使用，不會造成危險。根據(jù)相關規(guī)定，鍋爐的檢驗期限一般情況下為外部檢驗一年一次，內(nèi)部檢驗兩年一次，對鍋爐進行水壓的試驗六年一次，這三種檢驗是保證鍋爐能夠投入企事業(yè)單位正常使用的前提條件，但是由于各單位的性質(zhì)不同，使用鍋爐的種類和時間也不同，所以在這個基本的前提下，可以根據(jù)具體情況制定不同的檢驗周期，例如有些鍋爐不能進行內(nèi)部檢驗，就需要通過縮短其他兩種檢驗的周期來預防可能出現(xiàn)的問題，把水壓試驗的周期縮短一半，改為三年檢驗一次。對于有些特殊情況下的鍋爐也要重新檢驗一次，而不是按照原有的檢驗期限來檢驗。例如剛剛投入使用的鍋爐或者是從一個地方轉移到另一個地方的鍋爐，再或者是長時間不用之后又重新投入使用的鍋爐，都需要重新進行檢驗。

2 鍋爐在定期檢驗的時候需要注意的問題

鍋爐的定期檢驗是為了保證鍋爐能夠正常運行，不會出現(xiàn)危險，造成有嚴重的后果，可是在檢驗的過程中，保證了檢驗的時間間隔、檢驗項目、檢驗的方法不會出現(xiàn)問題，可是還是會有其他的因素影響鍋爐的安全問題。

一是部分使用鍋爐的企事業(yè)單位人員不按照規(guī)定對鍋爐定期檢查，逃避檢查，主要目的就是怕影響本單位的正常工作，所以會找出各種借口來逃避檢查，當檢驗人員上門檢查的時候，也會以領導不在、找不到鍋爐的資料等借口來影響檢驗人員的檢查。因此，對于這種情況，相關的檢驗部門和各使用鍋爐的單位達成共識，意識到鍋爐定期檢驗的重要性和不按照規(guī)定定期檢驗鍋爐可能造成的嚴重后果，利用已經(jīng)存在的有關現(xiàn)實案例來提醒各單位總結教訓，按照規(guī)定來配合相關的檢驗部門對鍋爐進行定期檢驗。對鍋爐的定期檢驗不是一個人、一個單位的事情，而是需要檢驗單位和鍋爐使用單位相互配合，才能及時的發(fā)現(xiàn)鍋爐的問題，解決問題，在盡量對各單位不造成影響的情況下對鍋爐進行定期檢驗，確保安全。

二是對鍋爐進行定期檢驗的人員要嚴格挑選，定期培訓，以便能更好的勝任檢驗工作。檢驗人員是完成鍋爐定期檢驗的中間力量，檢驗人員的素質(zhì)直接影響了檢驗的結果，因此對檢驗人員的專業(yè)知識培訓和從業(yè)素質(zhì)培訓尤其重要。首先在挑選檢驗人員的時候要保證檢驗人員知道最基本的檢查方法，能夠獨立的完成檢驗工作，不會濫竽充數(shù)。對檢驗人員要定期培訓考核，保證相關檢驗人員能夠適應社會的發(fā)展和鍋爐類型、檢驗方法的更新，不會固步自封，只在原來的基礎上“啃老本”，對最近更新的鍋爐也要明確檢驗方法，保證檢驗工作的正常進行；其次是從業(yè)素質(zhì)的培訓，也就是對檢驗人員加強崗位培訓，增強檢驗人員的責任感，明確自己工作的責任和工作的重要性，不能被某些居心不良的人腐蝕而做出影響工作正常進行的事情，把自己的工作當成兒戲，最終影響到鍋爐檢驗工作的進行和有效性。

3 做好鍋爐定期檢驗工作

3.1 以責任心、使命感為保障，確保安全

鍋爐事故輕則設備損壞，造成經(jīng)濟損失，重則人員傷亡，造成嚴重的后果。進行鍋爐檢驗的目的就是為了消除隱患，預防事故的發(fā)生，減少經(jīng)濟損失，避免人員傷亡。這是鍋爐檢驗人員工作的內(nèi)容和目標，檢驗人員要有道德品質(zhì)和政治素養(yǎng)，尊重鍋爐制造和使用者的健康和生命安全。只有有著強烈責任心和使命感的檢驗員才能真正查清鍋爐的狀況，及時發(fā)現(xiàn)鍋爐存在的缺陷和隱患，使之在危險出現(xiàn)之前將隱患和缺陷被消除或被監(jiān)控起來，以避免事故的發(fā)生。

3.2 以法規(guī)、條例及相關規(guī)程為準繩，嚴把安全標準

作為檢驗人員，首先得自己必須熟悉關于鍋爐檢驗的相關法律法規(guī)、《特種設備安全監(jiān)察條例》及相關檢驗規(guī)程，盡快使自己成為鍋爐檢驗的專業(yè)人員，這是進行特種設備檢驗的基準。首先，法律是國家制定和頒布的公民必須遵守的行為規(guī)則，任何個人和組織都必須在法律法規(guī)所賦予的權限內(nèi)行使職權，進行工作，絕不能置于法律法規(guī)之外。鍋爐檢驗人員作為法定檢驗部門的派出人員，尤其應該依法行事。其次，《特種設備安全監(jiān)察條例》是特種設備檢驗檢測人員的行動指南，是路標，是依據(jù)；檢驗人員依法行事是前提，而依“規(guī)”檢驗則是基礎。而相關的鍋爐檢驗規(guī)程則為檢驗人員制定了標準，如何判定鍋爐運行狀況的好壞在規(guī)程上有嚴格的解釋和詳盡的說明。鍋爐檢驗人員在工作的過程中必須嚴格遵照《條例》和規(guī)程的規(guī)定，絕對不能“想當然”的檢驗，“想當然”的下結論，“想當然”的出具報告。

參考文獻

鍋爐培訓總結范文第3篇

關鍵詞 鍋爐“四管”；泄漏規(guī)律；防治措施

中圖分類號TK22 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2012）67-0127-02

鍋爐四管泄漏的防治工作是一個比較復雜的系統(tǒng)工程，需要在具體的環(huán)境下具體分析發(fā)生泄漏的原因，從而實際情況，不斷地完善相關制度及標準，依據(jù)各項制度及標準規(guī)范，做好相關的防范工作，重視鍋爐四管泄漏的問題、深入分析事故的原因，將鍋爐四管泄漏的危害降到最低程度，保障生產(chǎn)安全。

1 鍋爐四管泄漏問題及規(guī)律

鍋爐四管泄漏主要是指水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等部位的爐內(nèi)金屬管子出現(xiàn)的泄漏。鍋爐四管包含了整個鍋爐的受熱面，承擔著鍋爐汽水系統(tǒng)工質(zhì)轉換并完成能量的傳遞的艱巨任務。其內(nèi)部承受工質(zhì)的巨大壓力和化學因素的作用，外部處于高溫、腐蝕、磨損的惡劣環(huán)境中，同時還有承受膨脹、應力及復雜外力的作用。因此，極易導致鍋爐四管發(fā)生泄漏。

鍋爐四管泄漏問題的本質(zhì)是因為能量與工質(zhì)的極度不平衡。并且，鍋爐四管本身的性能和工作的環(huán)境不適宜也是鍋爐四管出現(xiàn)泄漏的主要原因。由于鍋爐四管涉及的范圍比較大，四管的材質(zhì)與工作條件也各不相同，因此造成四管泄漏的原因也就多種多樣，關系到安裝、調(diào)試、運行、設計、制造、檢修、維護等各個方面。

所以，對于鍋爐四管的監(jiān)測較為困難，不能像機組的參數(shù)那樣能夠進行在線監(jiān)測，在對鍋爐四管中機組開展停備與檢修中，也會受到工期、工作人員、方式方法等影響。對已經(jīng)投入發(fā)電廠使用的鍋爐機組，導致四管泄漏的原因及問題不斷累積之后，一旦爆發(fā)就會造成鍋爐四管泄漏等嚴重問題及影響。

2 防治鍋爐四管泄漏的措施

通過以上對于鍋爐四管泄漏情況的分析，可以看出鍋爐四管泄漏的主要原因是溫度過熱、磨損度、應力撕裂、材質(zhì)、腐蝕、焊接出現(xiàn)的問題等等。鍋爐四管的防泄漏工作要關系到化學、熱工、焊接等專業(yè)領域。并且，對發(fā)電機機組設計的選型、 制造、安裝、檢修等過程都與發(fā)電廠鍋爐四管的泄漏問題息息相關。防治鍋爐四管泄漏的措施，主要做好以下幾個方面：

首先，建立層次清晰的監(jiān)測網(wǎng)絡與考核制度。對于較大容量的發(fā)電站鍋爐四管的泄漏問題要進行層次清晰分明的監(jiān)測網(wǎng)絡，做好相關的監(jiān)督及指導工作。組織發(fā)電廠的相關工作人員對于鍋爐四管進行防磨防爆的工作匯報。同時，建立鍋爐四管防泄漏的專項考核制度及相關的激勵機制。

其次，建立健全發(fā)電站鍋爐四管防泄漏的工作制度及各項工作的標準體系。在電廠，各項生產(chǎn)管理技術都隨著科技的進步而不斷地發(fā)展。并且，由于鍋爐四管的本身的性能與工作環(huán)境較為復雜，所以鍋爐四管防泄漏的工作制度及標準要不斷的細化，適應各項防磨防爆的工作內(nèi)容。同時，各個電廠也應該建立一整套較為完善的工作制度與措施標準來防范鍋爐四管的防泄漏工作，也使電站電廠的工作人員做到有章可尋。

第三，充分發(fā)揮人才優(yōu)勢，組織一支合格的、具有專業(yè)能力的鍋爐四管防磨防爆的機構，提高電廠專業(yè)工作人員的專業(yè)技能及防磨防爆的經(jīng)驗性。抓好對于電廠工作人員的培訓工作。建立規(guī)范化的鍋爐四管防泄漏的檢查、監(jiān)測工作。對于電站電廠鍋爐四管的防治工作要大力開展相關設備的治理與防治，主要以預防為主，做好設備的維護工作。認真監(jiān)測、檢查、分析鍋爐四管在工作中出現(xiàn)的故障及其原因，減少電廠鍋爐四管的受熱面，做好防磨防爆工作。對于鍋爐四管的檢查，不能僅僅只依靠工作人員的人工排查，還要建立相應的制度，做到規(guī)范化、程序化，有效預防鍋爐四管的泄漏。

第四，解放思想、轉變傳統(tǒng)觀念，開拓創(chuàng)新，做好鍋爐四管防泄漏工作。不斷發(fā)揮技術優(yōu)勢，創(chuàng)造性的完成鍋爐四管的各個工作環(huán)節(jié)的防泄漏工作，如安裝鍋爐承壓管泄漏在線監(jiān)測系統(tǒng)等。建立較為完整的設備檢查監(jiān)測的技術檔案，以便隨時可以在鍋爐四管泄漏問題的處理方法中進行應用。同時，應該結合各個電廠的工作總結，從不同的部門集中匯集建立較為完整、可實施度強的技術檔案，以便促進鍋爐四管在生產(chǎn)過程中的防泄漏問題。

同時，加強運行中的超溫控制和吹灰管理。按照運行規(guī)程的規(guī)定操作，嚴格控制升溫、升壓速度，非特殊情況下，盡量不采用緊急冷卻法冷卻鍋爐。在運行中減溫水量要穩(wěn)定，在啟動初期盡量少用減溫水。及時進行燃燒調(diào)整，防止發(fā)生火焰偏斜、沖刷受熱面等不良情況，合理控制風量，避免風量過大或缺氧燃燒，以盡量減少熱力偏差，防止受熱面超溫。加強維護，確保投運的吹灰器狀態(tài)完好，吹灰壓力和溫度在要求范圍內(nèi)，避免人為隨意調(diào)整，并做好吹掃前的疏水工作。

綜上所述，通過防治鍋爐四管泄漏問題的措施，我們可以看出：每個電廠及電站都應該積極建立權責分明的鍋爐四管防泄漏的規(guī)則規(guī)范，做好比相關的防磨防爆工作，建立專門的監(jiān)測、檢查小組對于電廠的鍋爐四管進行全面細致的檢查，做好維護工作。同時，組織建立一支經(jīng)驗豐富、專業(yè)技能較強的工作隊伍進行鍋爐四管的防磨防爆工作。完善并規(guī)范鍋爐四管的檢查維護制度，做好技術人員的培訓及設備治理、管理工作，同時重視并建立防磨防爆工作的激勵機制，促進鍋爐四管泄漏問題的有效防治，減少電廠的各項損失，進一步提高電廠工作運行的安全性與穩(wěn)定性。

3 結論

綜上所述，通過對鍋爐四管泄漏問題的分析，總結出鍋爐四管泄漏問題的規(guī)律，同時結合電廠鍋爐四管的設計制造與安裝調(diào)試和運行等各個工作環(huán)節(jié)，揭示發(fā)生鍋爐四管泄漏問題的規(guī)律。因此，在日常的工作過程中，要統(tǒng)籌安排，在發(fā)揮鍋爐四管基本的工作運轉的同時，完善對于鍋爐四管的監(jiān)測、安裝、調(diào)試工作，提高專業(yè)工作人員的工作能力及責任心、重視防鍋爐爆管的安全意識的培養(yǎng)。各個電廠的工作小組要編制防鍋爐爆管的專項質(zhì)量計劃及防治措施，加強對于鍋爐四管相關設備的入場檢查，嚴格根據(jù)工作規(guī)程及制度規(guī)范進行操作。在具體的工作階段，要加強對運行過程中各個設備的具體參數(shù)進行監(jiān)視，減少鍋爐四管發(fā)生受熱面超溫，并在發(fā)生緊急狀況時及時進行調(diào)整，以避免鍋爐四管發(fā)生超溫爆管的現(xiàn)象。鍋爐四管泄漏是一種常見的故障，也是影響發(fā)電廠正常運轉的主要因素，我們要通過不斷地完善相關制度及標準，根據(jù)各項制度及標準規(guī)范，做好鍋爐四管泄漏的防治工作，有效的控制并且避免鍋爐四管泄漏及爆管事故的發(fā)生。

參考文獻

鍋爐培訓總結范文第4篇

一、整治范圍及整治重點

整治范圍：食品生產(chǎn)加工窩點、制衣、花卉、養(yǎng)豬等小行業(yè)在用額定蒸發(fā)量小于1T/H蒸汽鍋爐（含汽水兩用爐）額定功率小于0.7MW承壓熱水鍋爐。

依法查處非法安裝、改造、維修，整治重點：鍋爐安全管理薄弱、日常管理不規(guī)范的小企業(yè)、小作坊。使用未經(jīng)注冊、登記、檢驗的鍋爐和無證上崗操作的違法違規(guī)行為。

二、整治目標

全面摸清查明我區(qū)小鍋爐安裝使用數(shù)量、分布情況及安全狀況、人員持證上崗情況。

及時提出切實可行的整改意見，查清隱患和問題。強化督促，消除隱患，嚴格落實制度，保障使用安全。

三、組織領導

成立小鍋爐安全專項整治工作領導小組。為加強全區(qū)小鍋爐專項整治工作的組織領導。

組長：

副組長：

蔣達祥區(qū)安監(jiān)局局長

成員：各鎮(zhèn)人民政府、街道辦事處分管領導

由區(qū)質(zhì)監(jiān)局黨組書記王長春同志兼任辦公室主任，領導小組辦公室設在區(qū)質(zhì)監(jiān)局。具體負責專項整治日常工作。

聯(lián)系人：

聯(lián)系電話：

四、職責分工

負責組織專項整治的調(diào)查摸底、聯(lián)合檢查，區(qū)質(zhì)監(jiān)局負責全區(qū)小鍋爐安全專項整治的牽頭組織工作。對違法安裝使用鍋爐的違規(guī)行為進行查處，督促整改，匯總上報整治進度情況。負責對相關部門工作人員及轄區(qū)企業(yè)相關人員的培訓工作；區(qū)安監(jiān)局負責有關工作的協(xié)調(diào)和指導，協(xié)助質(zhì)監(jiān)部門開展調(diào)查摸底，查處違法行為。各鎮(zhèn)街對整治范圍內(nèi)的小鍋爐進行調(diào)查摸底，完善本轄區(qū)、本系統(tǒng)小鍋爐情況檔案，督促使用單位對存在問題實施整改。

五、工作步驟及時間安排

一）安排部署階段（4月20日—4月30日）

成立專項整治的領導工作機構；依據(jù)實際情況，按照責任分工。研究制定本轄區(qū)、本部門小鍋爐整治的實施方案。召開專項整治工作動員會議，進行任務分解和責任落實。

二）調(diào)查摸底階段（5月4日—5月20日）

掌握詳細情況上報專項整治領導小組辦公室，由鎮(zhèn)街負責對轄區(qū)的食品生產(chǎn)加工窩點、制衣、花卉、養(yǎng)豬等小行業(yè)在用的額定蒸發(fā)量小于1T/H蒸汽鍋爐（含汽水兩用爐）額定功率小于0.7MW承壓熱水鍋爐進行徹底摸排。并完成初步建檔。

三）集中整治階段（5月21日—6月10）

該整改的限期整改；該停止使用的責令立即停止使用；該檢驗的必須檢驗合格；該培訓的人員必須培訓取證；該取締的依法予以取締；對非法安裝、修理、改造的由相應執(zhí)法機構立案查處。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題。

四）檢查督促階段（6月11日—6月30日）

對逾期不改的單位，由整治的牽頭部門負責組織對整改情況進行檢查。

五）總結驗收階段（7月1日—7月10日）

整治工作情況于7月15日前書面上報區(qū)專項整治領導小組。區(qū)專項整治領導小組辦公室組織對小鍋爐專項整治工作進行檢查驗收。

六、工作要求

加強協(xié)調(diào)。切實采取強有力的措施，密切配合。加強溝通協(xié)調(diào)、密切配合。認真抓好整治工作。

切實加強組織領導。各街鎮(zhèn)要結合本地實際。進一步落實好安全生產(chǎn)責任和隱患排查治理的工作要求，采取切實有效的措施。切實履行安全監(jiān)管職責，加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，確保鍋爐安全專項整治工作落到實處。

鍋爐培訓總結范文第5篇

摘要:

乍得恩賈梅納煉廠項目自備電站裝置安裝5臺由上海四方鍋爐廠制造的75t/h燃油燃氣鍋爐，我單位承擔全部鍋爐安裝工程。

鍋爐對流管束采用脹接方式與汽包連接，通過現(xiàn)場5個月的實際操作，對脹接工藝及施工所需的人工、機具、消耗材料量真實總結和記錄，并與我單位以前施工的焊接鍋爐進行比較，結果表明鍋爐脹接比焊接更能保證質(zhì)量，并節(jié)約成本。

引言：鍋爐脹接國內(nèi)常見的是小型鍋爐，工作壓力在2.5Mpa以下的，國內(nèi)比較有經(jīng)驗的施工單位主要有上海四方鍋爐廠、中國機械工業(yè)第二安裝公司等。但是75t/h、工作壓力3.83Mpa、汽包厚度55mm鍋爐采用脹接方式在國內(nèi)很少見。

施工中依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐脹接管孔尺寸和管端伸出長度》JBT1622-1993、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)》DLT5047－95、《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-2009，采用自動脹管機，外徑控制法為主，用內(nèi)徑控制法復核。統(tǒng)計脹接過程中“人、機、材”的用量，于采用焊接方式的鍋爐對比其優(yōu)劣性。

一、工程概況

乍得煉廠自備電站鍋爐為“D”型布置雙鍋筒自然循環(huán)水管鍋爐額定蒸發(fā)量為75t/h，出口過熱蒸汽溫度450℃，出口過熱蒸汽壓力3.82Mpa。所有鍋爐部件(除燃燒器外)均由鍋爐設備廠制造，我單位負責現(xiàn)場安裝。鍋爐水管系統(tǒng)主要采用脹接形式，具體脹接口數(shù)見表1

表1 水冷壁、水管系統(tǒng)脹接概況

序號 名稱 規(guī)格（mm） 材質(zhì) 焊口

類別 脹接

口數(shù) 備注

1 前壁（前水冷壁） Φ76×4 20G F 1

2 膜式壁 Φ76×4 20G F 105 上鍋筒

3 后壁（后水冷壁） Φ76×4 20G F 1

4 水管系統(tǒng) Φ76×4 20G F 96 靠近膜式壁側96根

（上鍋筒）

Φ51×3.5 20G F 96 靠近膜式壁側96根

（下鍋筒）

Φ51×3.5 20G F 1260 上鍋筒 共計1260根

Φ51×3.5 20G F 1260 下鍋筒

Φ63.5×4 20G F 87 上鍋筒 共計87根

Φ63.5×4 20G F 87 下鍋筒

總計 平均管徑

Φ53.4 20G F 2993

注： F表示現(xiàn)場脹接口。

二、施工準備

為了更好的完成鍋爐的脹接的施工任務，我們請來有經(jīng)驗的脹管器廠家人員，對施工人員進行培訓，在模擬培訓中，工人掌握了基本操作，為實際施工打下了堅實的基礎。

對鍋爐脹管工進行試板操作考試，以6.0MPa水壓試驗進行檢查，脹接口無滲漏、30分鐘內(nèi)壓力不降為合格。

三、現(xiàn)場準備

1根據(jù)考察，國內(nèi)脹管器基本集中在江浙一帶，最大功率1.5 kw，依據(jù)現(xiàn)場的工作量，在國內(nèi)訂購了如下施工機具及消耗材料

脹管機材料計劃

序號 材料及名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 單價（元） 總價（元） 備注

1 電動脹管機 P3z1-125 臺 10 5500 55000

2 電動脹管機 P3z1-76 臺 12 3300 39600

3 翻邊脹管器 76*4 套 60 196 11760 15

4 翻邊脹管器 51*3.5 套 260 88 22880 100

5 翻邊脹管器 63.5*4 套 30 130 3900 12

6 電動磨管機 76型 套 4 2300 9200

7 電動磨管機 51型 套 6 2350 14100

8 砂輪片 76型 付 500 2.5 1250

9 砂輪片 51型 付 1000 2.5 2500

10 汽包架 1.5米 付 2 850 1700

11 汽包架 0.9米 付 3 850 2550

合計 164440 含稅及設備運費

2、現(xiàn)場帶上操作平臺，用工字鋼（I20a）和12mm的鋼板搭設，保證脹接之前的每道工序對流管束保持潔凈狀態(tài)。

三、施工工藝

1、試脹

將鍋爐廠自帶的脹接試板試脹，找到正確的脹接電流調(diào)整值，確定脹管率測量方法為外徑測量法。

2、磨管及通球

2.1檢查管子表面是否有重皮、裂紋、壓扁、嚴重銹蝕等缺陷。

2.2清除管端油污，打磨管端發(fā)出金屬光澤，上鍋筒管端打磨長度105mm，下鍋筒管端打磨長度為90mm。內(nèi)徑面也應打磨。

2.3打磨后管壁厚度：公稱壁厚為 3.5mm的管不得小于3.15mm，公稱壁厚為 4mm的管不得小于3.6mm。

2.4管端面傾斜：φ51的管不得大于0.76mm, φ63.5的管不得大于0.95mm, φ76的管不得大于1mm。

2.5打磨后的管子應逐根進行通球試驗，φ51的管子通球使用的鋼球直徑為35mm，φ63.5使用鋼球直徑為45mm，φ76使用鋼球直徑為55mm，把樣球放進管的一端，樣球從另一端出來，無卡澀、為通球試驗合格。

3、選配、硬度測試、穿管、自檢

3.1自檢人員將打磨后的管子逐根進行外徑、硬度測量，并將測量所得數(shù)據(jù)與已測管孔直徑、硬度相對比，選出最合適的脹接管與管孔。

3.2穿管人員從中間向兩邊縱向穿管，以鍋筒縱向中心線為界，穿12-12、11-11、10-10、……6-6、13排管子。嚴格按脹接順序穿管。管端與管孔間隙：φ51≤1.41mm，φ63.5≤1.53mm，φ76≤1.66mm 。

3.3穿管人員將合格的管子穿入上下鍋筒所對應的管孔中，φ51、φ63.5的管端伸出長度為7～11mm（宜為9mm），φ76管端伸出長度為8～12mm（宜為10mm）。

3.4調(diào)整管子排列整齊，局部管段與設計安裝位置偏差不大于5mm。

4、對流管束的脹接

4.1 鍋筒縱向兩端臨時固定基準管，基準管是按照圖紙，選出尺寸最合適的樣管，樣管臨時固定后，拉上基準線，其他管束脹接后以樣管為標準。

4.2上汽包壁厚55mm，下汽包40mm；上、下鍋筒φ51的管子脹接采用P3Z1-76型脹管機，φ63.5和φ76的管子脹接采用P3Z1-125型脹管機

4.3上汽包φ51和φ63.5的管子脹接時電流調(diào)節(jié)到32以下（此電流的脹管率為1.26%～1.78%），初始固定脹接一次，消除管與管口之間的間隙，然后強度脹一次，翻邊脹接一次。脹接φ76的管子電流調(diào)節(jié)到40以下（此電流的脹管率為1.15%～1.7%），直邊脹接兩次，翻邊脹接一次。

4.4下汽包φ51和φ63.5的管子脹接時電流調(diào)節(jié)到32以下（此電流的脹管率為1.4%～1.8%），初始固定脹接一次，強度脹一次，翻邊脹接一次。

4.5脹管順序采用從中間向兩邊環(huán)形脹接，先脹接高溫區(qū)的管子，后脹接低溫區(qū)的管子，以鍋筒縱向中心線為界，脹接12-12、11-11、……6-6、13排管子

脹管順序采用從中間向兩邊脹接，先脹縱向，再脹環(huán)向，以鍋筒縱向中心線為界，脹接12-12、11-11、……6-6、共計13排管子。

5、連接板焊接

5.1焊接人員在每根管子脹接完畢后，及時焊接兩根管子中間的連接板，高溫區(qū)連接板平行于鍋筒縱向中心線，低溫區(qū)連接板平行于鍋筒橫向中心線。

5.2爐管與不銹鋼連接板焊接時采用A307焊條，若不銹鋼之間需要焊接時采用A102焊條，焊接完的連接板應平整。

四、脹接施工的總結

1、在實際脹管中，電流控制箱的檔位與脹接有很大關系，1、2檔屬于脹接速度較慢當是脹緊力相對大；3檔屬于中間當位，速度與脹緊力都比較適中；4檔脹緊力一般，但是脹緊旋進速度快。

2、φ51的對流管束用3檔脹接；φ63.5、φ76的對流管束用2檔脹接。

3、脹接后的數(shù)據(jù)測量由于量很大，建議使用數(shù)顯千分尺，能大大減少人為的測量偏差，但要保證數(shù)顯千分尺的卡尺頭長度大于被測量管束的直徑，保證測量的準確性。

4、 脹接是先脹接下汽包，讓后再脹下汽包，穿管時把上汽包管端的長度比標準值減少2mm左右，因為與其對應的下汽包管口脹完后，會有一個向上的伸長量。

5、脹接鍋爐上汽包標高允許值是-3，實際操作再-5左右最為合適，并且得到了現(xiàn)場河南洛陽鍋檢院、總包商及業(yè)主的認可。

五、結論

1、通過現(xiàn)場的實際施工，每臺鍋爐脹接用工360工日，若是焊接形式需要大約450工日。國外人工費按300元計算，5臺鍋爐脹接比焊接節(jié)約人工費13.5萬元。

2、機械費及消耗材料